
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
479 МАКАРОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО 480 вить в шкафу замкнутую циркуляцию; ка ж д о е отделение ш к а ф а обслуживается инди видуально крыльчатым вентилятором; при о т к р ы в а я дверцы и л и ж а л ю з и или спе циальное окошко и пользуясь перекрывными клапанами, можно осуществить все в а р и а ц и и р е ж и м а . С у ш и л к а и з д в у х отделе н и й п р и расходе мощности н а вентиляторы в 2—3 JP д а е т в с у т к и д о 400—500 кг м а к а р о н п р и п р о д о л ж и т е л ь н о с т и с у ш к и в 18— 24 ч . и д о 300—350 кг в с у т к и в е р м и ш е л и , л а п ш и и другого резаного товара при про д о л ж и т е л ь н о с т и с у ш к и в 12—18 ч . О п т и м а л ь н а я темп-pa помещения, где работают су ш и л к и и воздух которого используется д л я с у ш к и , 18—22°; о п т и м а л ь н а я в л а ж н о с т ь — ~ 6 0 % . Этот т и п с у ш и л о к е щ е э к о н о м и ч н е е в смысле использования площади сушиль н о г о о т д е л е н и я ; с 1 л* ее у д а е т с я с н и м а т ь д о 40 кг г о т о в ы х и з д е л и й в с у т к и . П р и р а з мещении большого количества сушилок в общем зале я в л я е т с я необходимость в уста новке цриточно-вытяжного вентиляционного л 2 фанерных застланных бумагой (во избежа ние проникновения пыли и выпадения кро ш е к и з д е л и й ) я щ и к а х весом д о 20 кг; сред ний—в картонных коробках, пачках или па к е т а х п о 500 г; з а г р а н и ц е й в х о д у еще более м е л к и й р а з в е с — п о 250, 200 и 125 з д л я с у повой засыпки, часто в ,мешочках и пач ках из целлофана. Нормальная влажность г о т о в ы х и з д е л и й л е ж и т в п р е д е л а х 12—13%. Основные а н а л и з ы готовых изделий — н а влажность, н а присутствие искусственных каменноугольных красителей, н а содержа ние я и ц : качественное—реакцией Вейля на лютеин и л и пробой н а холестерин и фитостерин по Бемеру, количественное—на со д е р ж а н и е л е ц и т и н фосфорной к и с л о т ы п о способу Ю к к е н а к а . Хранение макаронных изделий требует прохладных, сухих, хорошо проветриваемых складов; м а к а р о н н ы е изделия весьма вос приимчивы к посторонним запахам; нормаль ный срок х р а н е н и я их—не свыше шести месяцев. Производственный процесс к р у п н ы х • Ф и г . 7. С х е м а п р о и з в о д с т в а м а к а р о н н ы х и з д е л и й : 1— м у ч н а я с а м о т а с к а с ф и л ь т р о м ; 2 — б у р а т ; 3—муч н а я с а м о т а с к а ; 4—распределительный ш н е к ; 5—закром-мукомешатель; б—автоматич. весы; 7—водо м е р н ы й б а к ; « — м е с и л к а ; 9 — п р и е м н и к д л я т е с т а ; ю~гидравлический п р е с с № 20; 1 / — р а с к л а д о ч н а я м а ш и н а « N u t r i a » ; 12—коллервальцы; 13—лапшерезка; 14—транспортер; / 5 — с у ш и л к а К а й з е р а ; 16— с т о л д л я р а с к л а д к и м а к а р о н ; 17- ш к а ф ч и к д л я м а к а р о н ; 18- ш к а ф ч и к д л я в е р м и ш е л и ; 19—шкафчик д л я л а п ш и ; 20—стол д л я упаковки готового товара. устройства д л я кондиционирования возду х а помещения в отношении его влажности я температуры. В настоящее время имеется целый р я д конструкций сушильных аппара т о в д л я сушки всех видов изделий и з теста, работающих без подогрева сушильного воз д у х а ; различия их заключаются преимуще ственно в расположении шкафчиков и об с л у ж и в а ю щ и х их вентиляторов. Д л я мел кого резаного товара сделаны удачные по пытки применить конвейерные сушилки. Трудность сушки макаронных изделий за к л ю ч а е т с я в необходимости, во избежание р а с т р е с к и в а н и я т о в а р а , вести с у ш к у очень медленно и постепенно, воздухом с испа р и т е л ь н о й с п о с о б н о с т ь ю н е в ы ш е 5—6 г н а 1 кг с у ш и л ь н о г о в о з д у х а в т р е т ь е м п е р и о д е •Сушки. Д л я п о д д е р ж а н и я н е о б х о д и м о й t° и в л а ж н о с т и , особенно в у с л о в и я х с у ш к и по догретым воздухом, весьма- целесообразно применение д л я макаронных сушилок авто м а т и ч е с к и х у с т р о й с т в д л я р е г у л и р о в к и тем п е р а т у р ы и влажности, предложенное амери к а н с к о й ф и р м о й Carrier E n g i n e e r i n g Co.; в Европе таких сушилок до настоящего вре м е н и еще не имеется. Вышедший из с у ш и л о к товар д о л ж е н по возможности скорее подвергаться упаковке, ч т о б ы н е у м е н ь ш а л а с ь е г о в л а ж н о с т ь . Обыч н ы е типы упаковки д л я макаронных изде л и й : крупный развес в деревянных или современных макаронных фабрик планиру ется наиболее удобно по следующей смешан ной схеме: > Просевное отделение Закрома, Месильное автовесы отделение -> Р а с Упа Прессовое и лапшерезное отделение кладочное отделение -> С у ш ш к а ковочное отделение и экспедиция Здесь предварительная обработка муки и т е с т а идет, п о в е р т и к а л и , а р а с к л а д к а сы рого полуфабриката, сушка его, упаковка и экспедиция—по горизонтали. Примене ние патрон-вальцов дает возможность р а ционально разместить первую часть про цесса в трехэтажном здании с подвальным п о м е щ е н и е м , ic-poe отчасти м . б . и с п о л ь з о вано под склад муки; вторая часть произ в о д с т в е н н о г о п р о ц е с с а р а з м е щ а е т с я в одноили двухэтажном здании. Производитель ность к р у п н ы х современных макаронных ф-к д о с т и г а е т 50—60 m г о т о в ы х и з д е л и й в сутки п р и двухсменной работе тестрпригот р в и т е л ь н о г о И формовочного о т д е л е н и й и работе сушильного отделения круглые сут к и (на фиг. 7 представлен план-схема з-да).