* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

923 лучения серебряных мыл применяют бога­ тые стеарином жиры; кристаллы ядра полу­ чаются очень тонкими и плотными, мыло те­ ряет свою прозрачность и приобретает т. н. «серебряный» блеск. Пальмоядерное и коко­ совое масла для жидких мыл Совместно с вы­ сыхающими и полувысыхающими маслами применяются только в малых количествах. Калийные мыла сами по себе Менее чувствиг те льны к электролиту, чем натронные. Жид­ кие мыла приготовляют преимущественно из жирных к-т, получаемых расщеплением нейтрального жира на Глицерин и жирные к-ты. В настоящее время, с применением электролитических калийных щелоков, вар­ ка жидких мыл очень упростилась. К щело­ ку до уварки прибавляется нек-фое количе­ ство поташа или хлористого калия. Летом и при мылах, в к-рых содержание натрия не мешает, применяют также и соду. Если желательно варить мыло без прибавления раствора электролита, то его доводят в котле до состояния вязкой массы. При прибавке электролита вязкость конц. раствора умень­ шается; количество электролита меняют в соответствии с временем года, так же как и соотношение калия и натрия. Для получе­ ния правильной консистенции необходимую концентрацию электролита изменяют в за­ висимости от природы выбранной жировой смеси. Варка ведется б. ч. при механическом перемешивании. О с о б ы е с п о с о б ы о м ы л е н и я ж ир о в и п р и г о т о в л е н и я м ы л а . Кро­ ме обычных способов омыления нейтрально­ го жира при нагревании с едкими щелочами, а также омыления жирных к-т едкими или углекислыми щелочами, был предложен це­ лый ряд вариантов изготовления мыла. Так напр., предлагалось омылять жиры серни­ стыми щелочами, содой или аммиаком под давлением. Технич. интерес представляет х о л о д н ы й п р о ц е с с М . —омыление нейтральных жиров в состоянии эмульсии при низкой t°. Указания на возможность омыления при низкой t° были даны Меж¬ Мурье [•]: по этому способу жир эмульги­ руется (при t°, близкой к его t° .) с раство­ ром мыла, и для омыления добавляется ще­ лочь, содержащая поваренную соль. Холод­ ный способ раньше широко применялся в фабричных размерах [&], например при изго­ товлении дешевых сортов туалетного мыла. Обычно омыление яшров велось при t° 4 0 — 50° на жировой смеси, в состав к-рой входи­ ло не менее 2 5 % кокосового масла. Подби­ рая соответственную концентрацию щелочи, можно омылять на холоду и твердые жиры. Недостатками этого способа являлись зна­ чительное содержание свободного жира в мыле и легкая растворимость мыла в горя­ чей воде. В последнее время к вопросу хо­ лодного омыления жиров снова проявляется интерес. Так напр., Д . Рождественским [ ] было установлено, что льняное и хлопковое масла легко и быстро омыляются при t° 30°, если процесс омыления вести в присутствии катализаторов (крезолы, тимол, а-нафтол, /J-нафтол), вводимых в количестве ок. 0 , 2 5 % . Д . Забрамный и И. Ицкович [ ] установили, что при омылении с а-нафтолом мыло тем­ неет; положительные результаты получают­ nA 8 9 924 ся с jS-нафтолом, который ускоряет процесс омыления при употреблении 0 , 1 % его, но при этом способе наряду с некоторой эконо­ мией в топливе не используется глицерин. Леймдбрфер [ ] нашел, что при холодном омылении можно получать твердые мыла и из растительных масел, подвергнутых пред­ варительно сульфированию, окислению про­ дуванием воздуха либо полимеризации. П о Г. Петрову [ ] , мыло получается из поли¬ ; меризованных высыхающих и полувысыхаю¬ ; щих масел и высокомолекулярных сульфо: кислот. Г. С. Петров и 3 . М. Таланцев р } : для получения твердых мыл из жидких выi сыхающих и полувысыхающих масел при^ ^менили метод обработки жиров хромовой &смесью. Значительный технич. интерес представ,ляет проблема омыления жирных к-т ам& миаком вместо кальцинированной соды. Т е о ­ ретич. обоснование этого способа выражает­ ся реакцией: 10 а 2 R • COONH4 + N a C l = R • C O O N a + N H C 1 . 4 Жирные к-ты переводятся при низкой t нек-рым избытком аммиака в мыльный клей, к-рый высаливается поваренной солью. При этом происходит, аналогично высаливанию у клеевых мыл, частичное осаждение; осадок состоит из натрового мыла и хлористого ам­ мония. Высоленное мыло снова растворяется и вторично высаливается поваренной солью. Осаждение теперь происходит быстрее, так что под конец получается натровое мыло с практически ничтожным содержанием ам­ миака. Операцию должно вести, во избежа­ ние потерь аммиака и для уничтожения за­ паха, в закрытом котле. Технич. примене­ ние аммиака для омыления жиров в данное время может иметь особый интерес, т. к. ед­ кий натр является отчасти дефицитным ма­ териалом, но при этом надо принять во вни­ мание, что аммиак д. б. снова уловлен, а это требует очень сложной аппаратуры. Из но­ вых методов М. заслуживает внимание омы­ ление жирных к-т, полученных после расще­ пления сухой содой. По этому способу омы­ ление совершается как при перемешивании в аппарате с механической мешалкой, так и распылением в башне. А . Вельтер [ ] по­ лучает вышеописанным способом мыло в ви­ де порошка, мелких цилиндриков, стружек, а также в прессованном виде. В последнее время приготовляют твердые мыла с вве­ дением различных растворителей, как напр. гидрированные ароматические углеводоро­ ды, фенолы и гл. обр. нефтяные раствори­ тели. В Америке известно такое мыло под названием N a p h t a soap, с содержанием до 1 5 % растворителя. О т б е л к а м ы л а . Мыло отбеливается путем химич. обработки мыльного клея пос­ ле омыления и до высаливания. Для отбелки раньше часто употребляли растворы гипохлорита, что сообщало мылу неприятный за­ пах; в последнее время для отбелки ядрово­ го мыла употребляют безводный гидросуль­ фит (см.) натрия, т. н. б л а н к и т. Этот пре­ парат в количестве 0 , 1 — 0 , 5 % от жировой смеси прибавляют в виде 10 %-ного раствора в мыльный клей. Для отбелки жидких мыл употребляется персульфат аммония в коли­ честве 0 , 5 — 1 % от жировой смеси; при приa 13