* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

241 МЕХОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО 242 циальной дисковой м е з д р и л ь н о й м а ­ ш и н е (крупные шкуры—собака, тюлень— мездрятся на кожевенной мездрильной ма­ шине). Детали машины (фиг. 1): А—дисковый нож, В—ременная пере­ дача, С — шкив и D — обрабатываемая шкурка. Обмездренные шкуры вы­ делывают тем или иным химическим методом и Фиг. 1. после этого направляют их в сушилку. С у ш к у производят в тех же условиях, что и при кожевенном производстве, при t° 35°. Наиболее рационально сушку произ­ водить в механич. сушилках, оборудован­ ных конвейерной установкой (с цепями Галл я ) и автоматич. разгрузкой. Воздух в су­ шилку подается подогретым и по увлажне­ нии удаляется эксгаустером. После сушки следует о т к а т к а шкур в глухом барабане с опилками белых твер­ дых несмолистых пород, напр. березовыми, в продолжение 2—4 ч. В случае, если шкур­ ки во время сушки пересохли, их предвари­ тельно или отволаживают со стороны бах­ тармы, смачивая водой и выдерживая в грудках, или пускают прямо в барабан со слегка увлажненными опилками. Барабан представляет собою цилиндрич. кожух, вну­ три которого по боковой поверхности наби­ ты деревянные полки, перебрасывающие ме­ ха при вращении барабана. Опилки приме­ няют для очистки волоса от жира и грязи. После откатки в глухом барабане шкуры «протряхивают» от опилок и пыли в сетча­ том барабане, отличающемся от глухого ба­ рабана лишь тем, что его боковая поверх­ ность обтянута проволочной сеткой. Бара­ бан снабжается железным или деревянным кожухом, из к-рого опилки и пыль эксга­ устером удаляют по железным каналам в приемник. Если волосяной покров шкуры очень жирен (а для нек-рых мехов, напр. хоря, жирность волоса — природное свой­ ство), то он в глухом барабане специально обезжиривается. Обезжиривания волосяно­ го покрова достигают вращением шкур в барабане с совершенно сухими опилками, в которые, смотря по надобности, добавляют скипидар, белый песок или специальные сор­ та глины в порошке (см. Глина, г л и н ы с у к н о в а л ь н ы е ) . Барабан при этом подогревают газовыми горелками, подста­ вляемыми под железную обшивку барабана, или просто окружают его утепленной буд­ кой. После первой откатки шкуры разби­ вают на тупых стоячих скобах такого же устройства, как и применяемые при раз­ бивке сырых шкур, или на разбивочных машинах, подчищают все неровности со сто­ роны бахтармы на острой скобе (п о д ч и с тк а) и вторично откатывают в барабане с су­ хими опилками, подсушиваемыми в специ­ альных аппаратах. При такой обработке до­ стигается полировка волоса, от которой он приобретает блеск. Во время сткаток шкуры отминаются, и кожа мехов приобретает не­ обходимую мягкость. В заключение меха еще раз протряхивают в сетчатом барабане, расчесывают запутанный волос ч е с к а м и и к а р д о ч к а м и и оправляют, придавая шкурам принятую в торговле форму. В ы д е л к а х л е б н ы м к и с е л е м . Ха­ рактерно для выделки мехов то, что мокрые операции (отмока, собственно дубление) про­ изводятся не только погружением в жид­ кости, но и намазью со стороны мездры эти­ ми же жидкостями. Способ намазной обра­ ботки с успехом применяют для тонкомездрых (тонкокояотх) мехов и в хлебной вы­ делке для ценных мехов с целью предо­ хранения волоса от пачкания киселем. Ме­ рилом качества выделанного меха (в отно­ шении кожи) до сих пор является выделка мучными киселями. Шкурки, выделанные посредством киселей, обладают весьма тя­ гучей, мягкой и пухлой кожей. При вы­ делке другими способами обычно стремятся получить аналогичные результаты. Такие качества кожа меха приобретает в резуль­ тате сложного действия на нее киселя. М у чн о й к и с е л ь готовят чаще всего из тол­ ченого овса или ржи, пшеницы и ячменя грубого помола, с добавлением поваренной соли. В о в ч и н н о м производстве наибо­ лее употребительна смесь: 1 ч. ржаной и 2 ч. овсяной муки с 1 5 — 2 5 % (по весу муки) по­ варенной соли; в М. п. пользуются преиму­ щественно одной овсяной мукой. Муку или заваривают кипятком или размешивают в горячей (ок. 50°) воде. В том и другом случае полученный кисель ( б о л т у ш к у ) охлажда­ ют до 30—35° и дают ему забродить, добавляя дрожжей или закваску от старых киселей. Через сутки закисший кисель переносят в рабочий чан, разбавляют теплой водой до нужной t° (35—50°) и консистенции, доба­ вляют соль, размешивают и производят за­ кладку в чан обмездренных шкур. Брожение киселя, наиболее подробно изученное Вудом, является сложным процессом, распадающимся на несколько фаз. Первая фаза характеризуется выде­ лением газов. Вуд дает следующий состав газов, вы­ делявшихся из исследованных им киселей 2 5 , 2 % С 0 , 2 , 5 % 0 , 4 6 , 7 % Н , 2 6 , 0 % N, H S — с л е д ы . Образование газов сопровождается превращением крахмала муки в глюкозу и декстрин, что обусловливается действием амилолитич. энзима—цереалипа: 2 3 ( C H O ) + п Н.,0 = п ( С Н 0 ) . Образовавшиеся сахара совместно с азотистыми веще­ ствами муки и отрубей затем сбраживают при помощи бактерий ( B a c i l l u s furfuris) с образованием органич. кислот: муравьиной, уксусной, масляной и молочной. Образование к - t идет приблизительно согласно сле­ дующим реакциям: 6 1 0 5 n в 1 2 6 С Н 6 1 2 0 6 2С Н 0 3 Б 3 -> С Н 0 4 8 2 +2 С0 + 2 Н . 2 2 Молочная к-та масляная к-та В овчинном производстве СССР кисели употребляются с содержанием муки от 100 до 150 г в л жидкости. Кислотность таких киселей, по данным заводских лабораторий, составляет при пересчете на уксусную к-ту 20—25 г/л, Рн киселя ок. 3; содержание л е ­ тучих к-т до 9 0 % . Имеются попытки заме­ нить хлебный кисель искусственным, состав­ ленным из уксусной и молочной кислот, но удовлетворительных результатов не полу­ чалось, т. к. при действии искусственного киселя не происходит повидимому разрых­ ления ткани кожи газами. Специфич. дей­ ствие хлебного киселя на шкуру м. б. оха- По анализам Вуда, кисель из отрубей с содержанием 20 г отрубей в л воды содержит в 1 ООО с м : молочной к-ты 0,7907 г, уксусной и,2402 г, муравьиной 0,0306 г, масляной 0,0134 г, всего 1,0749 г. 3