* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
239 МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 240 С р а в н и т е л ь н ы е д а н н ы е по металлов. обработке Обрабатываемость при М. о. на станках (приблизительно): токарных и стро фрезерных гальных 80 97 118 140 166 192 207 235 262 286 311 340 364 387 402 95 100 95 90 80 65 50 35 25* 20 15 10 7 5 3 75 80 75 70 65 50 35 25* 15 10 7 5 3 2 1 сверлиль ных 60 70 . 65 60 55 40 30* 20 10 5 3 2 1 — — * Ч и с л а , стоящие ниже черты, указывают на за труднительность М. о. данного металла. щими& инструментами, если коэф-т снятия стружки меньше 3 0 — 3 5 . В этом случае не обходимо заменять обычный режущий ин струмент специальными сплавами (стеллит, видиа, воломит и т. п.). Т . к. очепь мягкий металл трудно реясется бьгстрореяеущим ин струментом из-за вьющейся стружки, то в сплавы меди, напр. в латунь, прибавляют свинец (до 1,5%), чтобы получить сыпучую, а не вьющуюся стружку. Д л я обработки железных прутьев на автоматах, чтобы из бежать вязкой вьющейся стружки, прибав ляют в железо серу и фосфор. Так напр. металл для шурупов по дереву изготовляет ся с содержанием S ~ 0 , 1 0 % (до 0 , 1 5 % ) , Р ~ 0 , 1 0 % ; поэтому стружку от такого ме талла надо собирать отдельно от стружки с обрабатываемых деталей из конструкцион ной стали, чтобы не загрязнить металл вред ными примесями. Принципиально следует установить такой технологич. процесс про изводства, чтобы из горячей обработки по лучать изделия с возможно меньшими при пусками, причем М. о. только очищала бы поверхность от окалины, которая неизбежно сопутствует всякому нагреву. Хотя техноло гич. процессы современной техники и да леки от полного решения этой задачи, одна ко имеются уже близкие решения, например отливка под давлением (цветной металл) без М. о.; в штамповочных высадочных из делиях М. о. дает Не более 1 0 — 1 5 % струж ки, тогда как неправильные технологиче ские процессы переводят в стружку и обрез ки до 8 0 — 8 5 % металла. Лкт.: W e r k s t o f f - H a n d b . , S t a h l u . E i s e n , D u s s e l dorf, 1927; W e r k s t o f f - H a n d b . , N i c h t e i s e n m e t a l l e , В . , 1927: «Z. d . V D T » , «Maschinenbau», В. К. Грачев. МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МАТЕ Р И А Л О В , см. Испытания материалов. МЕХОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, обработка пушнины и мехового сырья в готовый фаб рикат ( м « х ) . М. п. складывается из трех самостоятельных отраслей: 1) с ы р е й н о й , имеющей целью превратить сырую шкуру в выделанный мех без изменения окраски во лос и кожи; 2) к р а с и л ь н о й , задача кото рой изменить окраску, часто и форму, воло сяного покрова шкуры, а в некоторых слу чаях и окраску кожи, и З ) с к о р н я ж н о й , имеющей дело с превращением отдельных выделанных или выделанных и окрашенных шкур в меховые изделия. Сырейная отрасль.М. п. родственна коже венному производству (см.), отличаясь от последнего лишь в деталях, обусловливае мых тем, что на шкуре необходимо сохра нить волос. Красильная отрасль, будучи связана с сырейной, имеет также .много об щего с химич. обработкой шерстяного во локна. Вследствие этого учение о М. п.— т е х н о л о г и я м е х а—занимает промежу точное положение между технологией кожи и технологией шерсти, включая в себя ос новные элементы той и другой. Выделка мехов есть вид дубления, благо даря к-рому кон-са меха приобретает мяг кость, тягучесть и свойство противостоять загниванию; в то же время волосяной по кров шкуры сохраняет свою прочность и внешние свойства—цвет, рисунок, мягкость и т. п. Существует несколько способов вы делки мехов: 1) хлебным киселем, 2) пикелем, 3) жиром, 4) алюминиевыми квасцами, 5) хромовыми солями, 6) формалином; по следний способ выделки мехов в массовом производстве не применяется. Каждый спо соб состоит из ряда последовательно осуще ствляемых процессов химич. и механич. об работки шкуры. Большинство процессов является общим для каждого способа вы делки: это процессы подготовительные пе ред собственно дублением и процессы отде лочные, следующие после превращения сы рой шкуры в мех. Типичная схема выдел ки мехов: отмока, мездрение, собственно дубление, сушка, отволаживание, разбивка, очистка волоса от пыли и полирозка, под чистка кожи (мездры), правка шкуры. Пере менным процессом в этой схеме является «собственно дубление», выполняемое различ но, в зависимости от способа дубления; остальные процессы могут быть сохранены при всех способах. О т м о к а производится в обыкновенной свежей воде t° 18° в случае обработки по гружением. В случае намазной обработки шкуры смачивают со стороны мездры водой и выдерживают в стопках. Время отмоки зависит от способа консервирования шкуры: самое длительное (для пресносухих шкур)— до 3 суток и самое короткое (для мороженых и мокросоленых)—до 12 ч. Хорошая раз мочка сырья является залогом хорошей вы делки. Отмока производится в бетонных ча нах прямоугольной формы, углубленных в землю и возвышающихся над уровнем пола на~30 см. Для ускорения отмоку молено со единять с разбивкой и промывкой шкур, осуществляя ее в латных барабанах. М е з д р е н и е , которое следует после от моки, состоит из разбивки и собственно мездрения. Р а з б и в к а производится на стоячих скобах и имеет целью подготовить («разбить») ткань для лучшего проникнове ния в нее дубильных растворов. Мездрение освобождает шкуру от нижнего подкожного слоя, т. наз. м е з д р ы . Мездрение произво| дят вручную на острых «косах» или на спе-