* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

781 С х е м а 4.—О т д е л о ч н ы е ОБУВНЫЕ работы. МАШИНЫ 782 Меккейное отделение Рантовое отделение t Фрезеровать каблук Упаковать в коробки Подобрать пятку подошвы Контроль j Смахивать 1 1 Шнуровать Аппретиро­ вать Ставить п о д ­ пяточники 1 1 Мыть п о д ­ кладку I 1 Утюжить Поставить фирму Снять с колодки | Обрубить фронт каблука Стеклить к а б л у к I Проклеить каблук | | I | 1 Стеклить каблук 2-й раз { Стеклить фронт каблука Поставить на колодки Закрасить урез Вощить урез 1 | j Полировать урез 1 I Отделать вручную 1 Стеклить подош­ вы 1 Мыть в е р х | Бимзование подошвы Закрасить низ —Полировать на щетках второй нитки петельный шов стал таким же прочным, как и строчечный, не утрачивая своей гибкости. Способы образования шва и работа швейных машин (см.), применяемых в обувном производстве, не отличаются от нормальных, лишь в соответствии со специ­ альным назначением изменены некоторые детали. Из громадного числа различных классов швейных машин в обувном деле при­ меняются: 16 К 55—машина с зубчатым вра­ щающимся транспортером и с верхним нажимн. роликом для плоской работы; 17-1— машина с правым рукавом и с транспорте­ ром в четыре хода служит для пришивания союзки к берцам; 18-2 — машина с левым рукавом, с транспортером в 4 хода и нажим­ ным роликом для обшивки туфель тесьмой; 31 К 18—машина с вращающимся транспор­ тером и нажимным роликом, быстроходная, 34 К 1—колонная, с транспортером в четыре хода, на высокой колонке; служит для тач­ ки заднего шва голенищ; 34 К 5—колонная, с транспортером в 4 хода на низкой колон­ ке; назначение то же, что и у предыдущей машины. Кроме того имеются: 1) специаль­ ные типы машин, употребляемых в обувном производстве, для каждого места пошивки заготовки, 2) машины многоигольные, 3) ма­ шины швейные с обрезающим аппаратом, 4) швейные вместе с перфорацией, 5) машины для нашивания ленты несколькими строч­ ками за один раз, причем ленту накладыва­ ет на место сама же машина и пр. Ш т а м п служит для раскроя нижнего или верхнего товара. Основными частями штампа являются стол (фиг. 1), на который кладется деревянная колода, и перемещаю­ щийся над ней между стойками вверх и вниз пуансон, или нажимная подушка. Для штампования нож-резак, имеющий форму вырезаемой части, кладут острием вниз на кожу, разостланную на колоде, и затем на­ жимом пуансона вырезают требуемую часть. Штампы, у к-рых нажимная подушка ходит между двумя стойками, называются двухплечими, или открытыми с двух сторон (спе­ реди и сзади). Они употребляются для рас­ кроя твердого подошвенного товара. При увеличении расстояния между стойками у штампа получается большой проход, позво­ ляющий штамповать из целых кож; при меньшем проходе штампуют из делюжек— ремней, вырезанных поперек колеи. Кроме этого в производстве применяют штампы с одной стойкой (фиг. 2), по к-рой ходит пу­ ансон. Этот штамп называется одноплечим, или открытым с трех сторон. Таких штампов бывает два рода: у одних пуансон имеет ис­ ключительно поступательное движение вниз и вверх, у других кроме того пуансон м. б. поворачиваем в горизонтальной плоскости. Последнего рода штампы употребляются при раскрое верхнего товара: отведение пуансо­ на в сторону дает возможность закройщику осмотреть раскраиваемую кожу и судить о правильности наложения ножа-резака (штанц). Свое движение пуансон получает от эксцентриков, находящихся на главном валу машины. Включение движения пуансо­ на производится наясатием педали; после поднятия педали главный вал останавлива­ ется тормозами, предохраняющими штамп от повторного бесцельного удара. Для ра­ боты штампа необходимы ножи-резаки.При штамповке или вырубке употребляются зам­ кнутые ножи, периметр которых в точнос­ ти соответствует форме вырубаемых частей. Различают ножи подошвенные, стелечные, задниковьте, берцовые, союзковые и др. Для кроя—вырубки верхнего товара—употреб­ ляют ножи высотою 50 мм, такой же высоты употребляли ранее и для вырубки нижнего товара, но в последнее время в интересах безопасности делают их выше, до 100 мм. Кроме того ножи эти снабжаются предохра­ нительными пластинками или стенки их де­ лаются ребристыми для укладывания паль­ цев. Деревянные колоды делаются из кус­ ков твердого дерева (граба), поставленных стоймя с торцовой рабочей поверхностью, для того чтобы волокна дерева меньше пе­ рерубались и таким образом меньше выкра­ шивались. Для большей стойкости рабочую поверхность промазывают олифой. Для чи­ стоты работы требуется полная параллель­ ность нижней нажимной плоскости пуансона и рабочей плоскости колоды. Колоды долж­ ны часто строгаться, для выравнивания ра­ бочей плоскости.