* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
113 ОПРЕСНИТЕЛИ 114 рителя возрастает концентрация растворен ных в ней веществ, что вызывает быстрое отложение накипи на стенках дбогревающих змеевиков, ухудшающее теплопередачу от обогревающего пара к испаряемой воде и тем самым уменьшающее производительность установки. Д л я уменьшения концентрации растворенных в воде веществ применяется lypbuito 1 Подогреватель испарители Имератор Конденсагптй насос Фиг. 4 . т . н . п р о д у в к а и с п а р и т е л е й , к-рая заключается в периодич. (в нек-рых случа ях и постоянном) отведении из испарителя . воды с большой концентрацией. На фиг. 3 трубопровод, служащий для продувки, пока зан линиями с нанесенными точками. Полно стью избегнуть накипеобразования в испа рителях нельзя, вследствие чего приходится от времени до времени очищать обогреваю щие поверхности испарителей. Д л я того что бы, во время очистки не останавливать всей испарительной установки, предусматрива ется возможность выключения ее отдельных корпусов. Так напр., при чистке 2-го кор пуса вторичный пар 1-го корпуса м. б. на правлен через вентиль в непосредственно в 3-й корпус, в то время как вентили г и д закрыты. Увеличение числа корпусов испа„ „»« ел^ рителей, как отмечаjpi «лапе,* лось, повышает эко¬ номичность работы всей установки, од нако скрытая тепло та парообразования вторичного пара по следнего корпуса те ряется в охлаждаю щей воде конденсато ра. Чтобы избежать этой потери, в совре менных паровых ус тановках испарите ли обычно комбини руются с системой подогревателей пита тельной воды. Одна из возможных схем такой установки из ображена на фиг. 4. Обогревающий пар двухкорпусной испа Фиг. 5. рительной установки берется из промежуточного отбора турбины: вторичный пар 2-го корпуса, а также конден сат обогревающего пара направляются в по догреватель главн. потока конденсата отра ботавшего в турбине пара. Конденсируясь в Р т этом подогревателе, вторичный пар испари теля отдает свое тепло конденсату турбины, к-рый служит для питания котлов. Конден сат вторичного пара испарителей откачива ется специальным насосом перекачки а в об щую линию конденсатного потока. Из большого числа различных конструкций испарителей приводим два типа, существен но отличающиеся по принципу своей работы. На фиг. 5 представлен нормальный верти кальный испаритель сист. Б а л ь к е. Вну три испарителя расположен барабан а, в днища к-рого ввальцованы медные трубки. Сырая вода,притекающая через патрубок ж, омывает внешнюю поверхность барабана и заполняет подогревательные трубки. Обо гревающий первичный пар подводится по трубе в во внутреннее пространство бараба на и, конденсируясь, отдает свое тепло ис паряемой воде. Конденсат обогревающего пара отводится по трубе б, ввальцованной в нижнее днище барабана. Д л я того чтобы в испарителе не мог скапливаться воздух, в незначительном количестве попадающий во внутренний барабан вместе с обогревающим паром, к верхнему днищу барабана присое динена трубка г, через к-рую воздух проду вается наружу. Т. к . в процессе кипения воды вместе со вторичным паром могут увле каться капельки воды, содержащие раство ренные соли, в верхней части испарителя перед отводящей трубой сделаны специаль ные перегородки д,д, меняющие направле ние потока пара перед выходом его по трубе е из испарителя и служащие д л я осушки вторичного пара. На совершенно оригинальном принципе основана работа испарителей с т . н . т е п л ов ы м н а с о с о м (Warmepumpe). Однокорпусный испаритель этого типа схематически изображен на фиг. 6. Рабочая вода темп-ры f подается через пат рубок 1 в противоточный подогреватель 2, где она конденсатом вторичного пара на гревается до t , рав ной t° ., соответст вующей давлению р в корпусе 4 испарителя. Из подогревателя вода по трубе 3 подается в корпус испарителя, где и испаряется под дей Фиг. 6. ствием вторичного па- • ра, конденсирующегося в змеевике б. Д л я возможности осуществления потока тепла от вторичного пара к рабочей воде, первый в особом компрессоре (пароструйном или цен тробежном) предварительно сжимается до р и 1 ; конденсируясь, вторичный пар испаря ет приблизительно равное ему по весу коли чество рабочей воды, после чего горячий кон денсат при t из змеевика 6 по трубе 7 пере ходит в подогреватель 2, откуда, охладив шись до t уходит в сборник перегнанной воды. Тепловой баланс такого испарителя изображен на фиг. 7, где указаны примерные t и р в различных частях аппарата. Из балан са видно, что аппарат при малых разностях t° ( < 2 * i и *о) требует лишь весьма не0 L Kun г 2 2 3 if —