* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Ill ОПРЕСНИТЕЛИ 112 ся при ней паров, достигается, при пра­ вильной конструкции аппаратов и нормаль­ ной их эксплоатации, практически доста­ точно полное удаление из питательной воды растворенных в ней веществ. Применение дистиллированной воды в качестве питьевой воды вследствие ее дороговизны первона­ чально было распространено лишь на боль­ ших морских судах (см. ниже) и в тех редких районах ( Б а к у , остров Капри и др.), где остро ощущается недостаток в пресной воде. Постепенно чистый конденсат водяного пара начали применять и на крупных электрич. станциях. Питание котлов современных па­ ровых установок требует чистого дистиллата, не содержащего взвешенных примесей и растворенных веществ. Допустимым счи­ тается количество растворенных веществ, характеризующееся следующими показате­ лями: хлоридов не больше 1,0 лгг/л в пере­ счете на С1; сульфатов следы; жесткость общая—не более 0,3—0,2 немецкого граду­ са. Количество растворенных газов—кисло­ рода и у г л е к и с л о т ы — > 0 , 1 мг/л. Основное количество питательной воды получается в виде конденсата отработавшего в турбинах пара. Однако даже при наиболее тщатель­ ном ведении хозяйства станции, в виду не­ избежных утечек пара и конденсата, к пита­ тельной воде приходится добавлять от 3 до 5% сырой воды. Количество добавляемой воды особенно велико в комбинированных производственных установках, в которых п а р , отработавший в турбине, используется для нагревания в производственных про­ цессах. Конденсат этого пара зачастую цели­ ком теряется и не может быть использован для питания котлов. Во избежание появления накипи в котлах при питании их сырой неочищенной водой, эта последняя подвергается предварительно­ му опреснению, которое ведется в О., или и с п а р и т е л я х . Схема наиболее простого О. (в случае работы его на морской воде), или испарителя, показана на фиг. 1. Рабо­ чий пар поступает в О. I по трубке 1 и выте­ 1 0,9 кг дистиллата. Конструктивное выпол­ нение такого испарителя с выемным змее­ виком изображено на фиг. 2. Кпд О. может быть повышен путем применения многокор­ пусных испарителей, в к-рых используется Фиг. 2. теплота пара предыдущего корпуса для ис­ парения воды в последующем корпусе О. Однако и в этом случае скрытая теплота парообразования пара из последнего корпу­ са теряется вместе с охлаждающей водой конденсатора. Схема трехкорпусной испарительной ус­ тановки дана на фиг. 3. Пар из котла или проРабочий пар кает из него в виде конденсата через трубку 2. Образующийся в О. из подаваемой через трубку 3 рабочей воды «вторичный пар» те­ чет через трубку 4 в соединенный с ним по­ верхностный конденсатор I I и там конден­ сируется, после чего дистиллат уходит по трубке 5. При простой конструкции назван­ ный О. отличается невыгодным кпд, т. к. скрытая теплота парообразования образую­ щегося в испарителе пара теряется частич­ но или полностью, так же как и тепло, со­ общенное охлаждающей воде. Одним кг пара можно поэтому получить никак не больше межуточной ступени турбины ( п е р в и ч ­ н ы й пар) подводится в змеевик, располо­ женный в 1-м корпусе 1 испарительной уста­ новки. Сырая вода под давлением подается по трубопроводам а в корпус испарителя и, нагреваясь первичным паром, протекающим через змеевик в закипает и образует т. н. в т о р и ч н ы й пар испарителя. Перед тем как войти в испаритель, сырая вода обычно подогревается в специальном подо­ гревателе б, через к-рый проводится горя­ чий конденсат пара, прошедшего змеевик испарителя (на фиг. 3 путь этого конденсата представлен пунктирными жирными линия­ ми). Вторичный пар, полученный в 1-м кор­ пусе испарителя м. б- сконденсирован и упо­ треблен для питания котлов. Однако при этом тепло, содержащееся во вторичном паре 1-го корпуса испарителя, перешло бы в ох­ лаждающую воду конденсатора и было бы потеряно для установки. Чтобы увеличить экономичность работы испарителя вторич­ ный пар 1-го корпуса 1 направляют в змее­ вик в второго корпуса 2 испарительной уста­ новки, где он в свою очередь играет роль обогревающего пара и служит для добавоч­ ного получения опресненной воды. Такое последовательное включение испарителей за­ частую доводят до 3—4 и более корпусов. По мере выкипания сырой воды в корпусе испаи 2