* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
619 ПЛАТИНА 620 тины, 1 , 9 1 % палладия, 0 , 3 9 % иридия, руте ния и родия, 0 , 5 6 % золота, 1 5 , 4 2 % сереб ра—итого 2 0 , 1 3 % . Богатые концентраты (с содержанием 5 0 % платиновых металлов) поступают непосредственно в мокрый цикл обработки (з-д Актон); относительно бедные концентраты с з-да Клидах подвергаются предварительно пирометаллургич. обработ ке путем сплавки с глетом и трейбования по лученного веркблея по схеме, изображенной на фиг. 4 (на схеме обозначение Р М — П . ме таллическая). Общее извлечение платиновых металлов на этом з-де достигает 9 7 , 5 % ; 2 % падает на потери в шлаках восстановитель ной плавки, отправляемых обратно в К л и дах. Потери (невозвратимые)—не более 0 , 5 % . Себестоимость низкая. Расходы по аффини рованию в Актоне не более 161 руб. на 1 кг платиновых металлов. А ф ф и н а ж п л а т и н ы и ее с п у т н и к о в . Большая часть неочищенной П . , по ступающей в настоящее время на аффинаж ные заводы, представляет шлиховую П . , получаемую в результате промывки на при исках гшатиносодержащих песков. Из это го весьма обогащенного концентрата обыч но на месте добычи путем простой амаль гамации выделяют золото. Сырая, или шли ховая, П . , направляемая на аффинажный з-д, содержит металлы платиновой группы (палладий, иридий, родий, рутений и осмий) и неблагородные металлы (железо, медь, никель и др.) в широко изменяющихся со отношениях, зависящих от месторождения и от методов извлечения металла. Часто в шлиховой платине можно заметить два рода зерен, резко отличающихся по внешнему виду: 1) тусклые зерна, состоящие из сы рой П . , которая содержит 5—10 и больше процентов других металлов платиновой группы; 2) блестящие зерна, состоящие гл. обр. из осмистого иридия. Платиновые зер на быстро поддаются действию царской водки, в то время как осмистый иридий оста ется нерастворенным. В виду того что про мышленность преимущественно интересует ся самой П . , а во вторую очередь—ее спут никами, выделение П . в чистом виде состав ляет главную задачу работы аффинажных з-дов. Аффинаж сырой платины на современ ных заводах начинается растворением ее в царской водке. Металлы платиновой груп пы, перешедшие в раствор, последовательно высаживаются из него. Нерастворившийся остаток ( п е р в ы е о с т а т к и ) сплавляют с цинком, отгоняют последний и после это го полученную губку растворяют в царской водке. Из полученного раствора осаждают платиновые металлы. Д л я осаждения П . (в виде хлороплатината аммония) из первого раствора в большинстве случаев применяют хлористый аммоний. Осадок хлороплати ната прокаливают до разлоясения его и обра зования губчатой платины, к-рую прессуют и плавят в печах особой конструкции или в электрич. печах высокой частоты. После этого производится последовательное оса ждение других металлов: иридия—в ви де хлороиридата аммония, а других—путем восстановления фильтрата железом и цин ком. При этом получают в т о р ы е остатк и, или п е р в у ю ч е р н ь , поступающие в обработку для разделения содержащихся в них металлов. В основном процессе аффина жа П . распадается на след. 11 стадий. I . О б р а б о т к а с ы р о й П. ц а & р с к о й в о д к о й п р и н а г р е в а н и и и отделе ние нерастворимого осмистого иридия и песка, состоящего из различных нераствори мых минеральных зерен. Перед этим на сколько возможно отделяют золото (горя чей ртутью) и хромистый железняк (про мывкой), обычно встречающийся в уральских месторождениях. Д л я растворения подготов ленной т. о. шлиховой П. применяют смесь из трех объемов соляной к-ты (в 20°Вё) и од ного объема азотной к-ты (в 35°Вё). На 1 кг П . расходуется ок. 4 л царской водки. Рас творение производится при f° = 80°. Один из распространенных аппаратов для растворе ния П. состоит из цилиндрич. фарфоровых сосудов с пришлифованными крышками (ем костью около 30 л). Крышки имеют 3 от верстия: 1) для всыпания П., 2) для вли вания к-ты и 3) для отвода газов, выделяю щихся при растворении. Аппарат другой конструкции представлен на фиг. 5. Он име ет в фарфоровой пришли фованной крышке четыре тубуса: 1) для мешал ки, 2) для выхода газов, 3) для термометра, 4) для вливания к-т. Растворе ние в этих аппаратах про изводится в вытяжном шкафу при хорошей тя ге. Аппараты первого ти па вмещают около 3 кг сырой П., второго—око л о 5—6 кг. В одном ап парате производят раза 2 — 3 последовательное растворение (одно раство рение продолжается от 12 час. до суток). Полу Фиг. 5. ченные после растворе ния растворы собирают в полусферические фарфоровые чашки (на 8—9 л) и выпари вают при частом помешивании на голом огне или на песчаной бане. После этого вы паривают с прибавлением чистой соляной кислоты для перевода всех солей в хлори стые и для удаления всех азотистых сое динений. Под конец выпаривания f° должна достигать 140°, т. к. в противном случае ири дий может не восстановиться. Если остались азотистые вещества и не восстановился ири дий, то возможно осаждение значительного количества его вместе с П . После обработки горячей водой содержи мого чашки раствор сливают в особый ке рамиковый сосуд, в котором выделяется не значительный осадок, состоящий из золота и небольшого количества хлористой платины. Д л я более полного отделения П. от других металлов при последующем осаждении (осо бенно от иридия) рекомендуется предвари тельное продолжительное выпаривание с сер ной к-той ( 5 0 % ) , которое производится не посредственно после растворения П . в цар ской водке (доведя t° при выпаривании до 170°). При этом спутники П . (и частично она сама) переходят в соединения, из к-рых они не осаждаются хлористым аммонием.