
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
371 ПЕЧИ 372 огня из рабочих окон, которое м. б. отрегу лировано шибером дымовой трубы; однако при работе на означенных П . необходимо следить, чтобы пламя сейчас же после вы хода из горелки не повернуло в принимаю щую горелку. При более широких П . пово рот пламени совершается плавнее; ширина плавильного бассейна с продольным напра влением пламени не более 5 м. Минималь ной шириной следует считать 2 м. Печи с продольным направлением пламени имену ются еще печами со свободным развити ем пламени. Ванная П . с поперечным направлением пламени отличается от предыдущей систе мы тем, что входные и выходные отверстия (горелок) расположены друг против друга. При малой ширине ванны газы не успевают сгорать, и горение продолжается в прием ной горелке и в камере, вызывая быстрый износ горелки и значительную потерю теп л а . Ширина плавильного бассейна ванны с поперечным направлением пламени д. б. не меньше 4 м. Максимальной шириной сле дует считать 7—8 м, так как бблыние про леты из соображении прочности трудно пе рекрыть сводом с небольшим подъемом, как это требуется для лучшего использования тепла. Одной из распространенных П . с поперечным направлением пламени явля ется бельгийская П . сист. Гоббе. Самое ха рактерное в этой системе—значительное ко личество горелок, расположенных одна ря дом с другой. В П . означенной системы б . ч . производится выработка оконного стекла. Одной из разновидностей П . системы Гоббе является американская печь «Симплекс» со стенкой (в виде особого перешейка), кото рая отделяет варочную часть П . от выработочной. П . означенной системы дают воз можность снимать с каждого м до 700 кг стекла в сутки, в то время как П . других си стем работают со средней производительно стью в 350 кг/м . Такие П . большей частью применяются на механизированных з-дах, когда для питания машин необходимо сва рить большое количество стекла при возмож но меньших размерах П . Основным заданием для определения ос новных размеров П . служит суточная про изводительность. Пользуясь опытными дан ными о возможном съеме стекла с каждого м варочной части П . , можно получить ос новные размеры варочной части по следую щей формуле: 2 2 2 шихты и выработка стекла. Горшковые П . бывают круглыми, овальными и четырех угольными, с количеством горшков обыч но не более 16. Влеты для пламенных газов в круглых и овальных П . устраивают в се редине, а в четырехугольных печах—с тор цевых сторон снизу или сбоку под уровнем горшков. Стены камер строят из красного кирпича с футеровкой из шамотного кир пича (в один кирпич). Свод над регенерато рами делается из шамотного кирпича или из необожженных глинистокварцитовых кир пичей (2 ч. п е с к а + 1 ч. глины). Каналы для подвода газа и воздуха из регенераторов к горелкам и колодцы должны быть сделаны из доброкачественных огнеупорных матери алов, причем своды над ними возводятся из необожженных глинистокварцитовых кам ней, расширяющихся при нагревании, вслед ствие чего устойчивость последних увели чивается. Под и окружку печи делают из шамотных или глинистокварцитовых кам ней (лавы, брусья); хотя последние не дают усадки, однако они весьма быстро разъе даются стеклом, а потому под П . и верх ний ряд окружки целесообразнее делать из шамотных материалов, стены же над уров нем горшков (рынки) и свод — из динасовых кирпичей. Вся печь должна быть соот ветствующим образом скреплена железны ми тягами. Бассейн ванной печи (дно и стены) выкла дывают из весьма ответственных шамот ных камней (брусьев). Стандартные размеры донных брусьев 1 0 0 0 x 4 0 0 x 3 0 0 д м , а сте новых 5 0 0 x 4 0 0 x 3 0 0 мм. Брусья весьма тщательно притирают друг к другу и кла дут без всякого раствора. В целях сохра нения кромок брусьев от откалываний очень полезно до постройки П . получать кривую расширения брусьев при нагревании и в соответствии с полученными результатами оставлять г°-ные швы. Стены над уровнем стекла и колпак, как и в горшковых П . , вы кладывают из динасовых материалов. Т . к. стены и колпак П . меньше изнашиваются, чем бассейн, их необходимо устраивать по подвесной системе: к вертикальным колон нам, служащим для обвязки П . , прикреп ляют металлич. кронштейны, на которых в различных плоскостях укладывают метал лические доски и швеллеры, причем на пер вые опираются стены, а на вторые—свод. Эта конструкция дает возможность ремон тировать бассейн, не разбирая стен и сво да. Железная обвязка П . требует большого внимания, так как она не только несет на грузку от стен и свода, но и претерпевает распор свода при выводке (разогреве) П . и давление жидкого стекла на стены бас сейна. Особое внимание д. б. уделено П . во время ее разогрева. Ванная П . с продольным (подковообраз ным) направлением пламени, сист. СименсДралле, производительностью 8 000 кг в сутки, применяется при производстве буты лок, парфюмерно-аптечной посуды и дру гих видов изделий, где требуется отделка изделий после выдувания. Пламенные газы, выходя из горелки и дойдя до противополо жной стены, совершают поворот, и поэтому в П . этой системы наблюдается выбивание где S—площадь варочной части в м , Q— суточная производительность в кг, а Р — съем стекла с 1 м в кг. Размеры выработочной части определяются условиями выра ботки—площадью рабочего верстака, к-рая зависит от рода вырабатываемых изделий. Отношение выработочной части к варочной при ручном способе работы обычно соста вляет 2 : 3, а при машинной работе 1 : 3 . Глубина бассейна 1,2—1,5 ж, в зависимо сти от конструкции печи, качества, а также цвета стекла. Расход топлива в кг на 1 кг расплавлен ного стекла виден из табл. 2. 2 2