* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

373 ПИВОВЛ^ЕЕИЕ 2.—Расход т о п л и в а (в кг) и а расплавленного стекла. № ?С О 374 Табл. 1 кг для окон­ ного сте­ кла 1 Род топлива « 2и S S w Е. о о Каменный уголь 7 000 1,15—1,35 Брикеты бурого 4 800 1,7 —1,95 угля Бурый уголь высшего каче­ ства 4 600 1,8 —2,1 Торф или дерево 3 500 2,3 — 2 , 7 Обыкновенный бурый уголь . 2 300 3,5 —4,1 Нефть . . . . . . . 11 000 • 0 , 9 - 0 , 9 5 1,05—1,15 1,3—1,4 1,55—1,65 1,4—1,5 1,65—1,8 1,8 - 1 , 9 2,1 — 2 , 3 2,7—3,0 0,3—0,4 3,2 — 3 , 5 0,3 — 0 , 5 Электрич. П . для плавки стекла в промыш­ ленном масштабе мало распространены. На таких П . рентабельно плавить стекло, если стоимость 1 k W h не превышает 1 коп. Из элек­ трических П.известна П . сист. Raeders с рас­ ходом энергии на 1 кг сваренной стекломас­ сы ~ 2 k W h . ; j , , , Общими недостатками всех вышеописан­ ных систем П . являются небольшой срав­ нительно съем стекломассы с 1 м* площади варочной части, громоздкость строения П., малый кпд. За последнее время делают поцытки изменить принципы устройства стек­ лоплавильных печей. Работы англичанина Фергюссона, начатые в 1925 г. и успешно продолжающиеся, изменяют существующие принципы расплавления шихты; П . его си­ стемы шахтного типа; шихта вдувается силь­ ным напором в зону высокой темп-ры, где мельчайшие ее части сплавляются в мелкие капли, стекающие в рафинажный бассейн. В Силезии Куртом Кюнцелем произведены удачные опыты плавки стекла в шахтной печи. В Америке выдан ряд патентов, в том числе В. Мортону ( А м . П . 1760371), на новые конструкции стеклоплавильных пе­ чей, имеющие целью повысить кпд печных установок. Лит.: «Glass», L . , 1927, A p r . , p. 140; «Journal of t h e Society of G l a s s T e c h n o l o g y * , L . , 1930, S e p t . , p. 249; " G l a s t e c h n i s c h e B e r i c h t e d . D . G . G.», Frankfurt П И В О В А Р Е Н И Е . Пиво представляет со­ бой слабоалкогольный напиток с содержа­ нием винного спирта не свыше 6 % объемных ( 4 , 8 % весовых), изготовляемый из ячмен­ ного солода путем затирания его с водой, последующего кипячения с хмелем и сбра­ живания полученного сусла дрожжами. Схема производства: 1) очистка и сортиров­ ка зерна, 2) замачивание и проращивание ячменя, 3) отсушка солода и отбивка рост­ ков, 4 ) дробление солода и приготовление сусла, 5) расхолаживание сусла и брожение, 6) дображивание пива, 7) разлив. В каче­ стве подсобных цехов пивоваренный завод имеет отделения: мойки бутылок и бочек, осмолки бочек и их ремонта. Количество действующих заводов на территории СССР 106 с общей производительностью 5,1 млн. гл пива в год. Основным сырьем в П . являются: ячмень, хмель и вода. Применение я ч м е н я (Hordeurn L . ) в П. основано на том, что мякинная оболочка зерна служит хорошим фильтрую­ a/M., 1930, p. 462. И. Китайгородский. для буты­ лочного стекла Горшкова печь е Ванная печь 1 щим материалом; кроме тогр играет роль привычка потребителя к специфич. вкусу ячменного напитка. Д л я производства пива могут применяться в качестве суррогатов пшеница, кукуруза и рисовая сечка в коли­ честве не свыше 2 0 % . При рационально по­ ставленном производстве пива для изготов­ ления его обычно применяется двухряд­ ный яровой ячмень, который характеризует­ ся тонкокоясеетыо, высоким весом (1 000 зе­ рен—37—50 г ) , высокой крахмалистостью (58—65%)и низким содержанием белков ( 9 — 1 2 % ) . В наст, время пивоваренные заводы, за отсутствием культурных ячменей, ра­ ботают исключительно на кормовых ячме­ нях, что понижает выходы, вкусовые каче­ ства, а также стойкость пива. С 1927 года введен ОСТ на ячмень, который устанавлива­ ет предельные нормы для ячменя, идущего в П . Х м е л ь ( H u m u l u s lupulus L.) предста­ вляет собой многолетнее двудольное вьющее­ ся растение из семейства коноплевых. Д л я П.применяютсянеоплодотворенные женские соцветия ( ш и ш к и ) хмеля, содержащие блестящие светложелтые зернышки—л у и у¬ л и н, к-рый является носителем горьких и смолистых веществ, придающих пиву специ­ фический горький вкус и аромат, а также, благодаря антисептич. действию, прочность при хранении. Химич. состав хмеля в сред­ нем следующий: влажность 1 2 — 1 5 % , горь­ ких к-т и смол 1 2 — 2 0 % , дубильных веществ 2 — 6 % , золы 6 — 9 % . Лучший хмель в Сою­ зе разводится в УССР (Житомир, Бердичев и др.), не уступающий по качеству богемским сортам. Кроме того небольшое количество хмеля получается в б. Гуслицком районе (Московской области), а также в Чуваш­ ской АССР и в Костромском районе, однако этот хмель по качеству уступает житомир­ скому. С 1929 г. введен всесоюзный стандарт на хмель. В о д а для П . годна всякая, удов­ летворяющая санитарным нормам и не вли­ яющая вредно на процессы замачивания и проращивания зерна, варки сусла и броже­ ния. Солевой состав воды, главным образом углекислые и сернокислые соли кальция и магния, обусловливающие жесткость воды, имеют большое влияние на вкусовые свой­ ства пива, и в настоящее время в Европе этому вопросу уделяется большое внимание, особенно при изготовлении светлых сортов пива. При жестких карбонатных водах, влияющих на кислотность сусла, снижают жесткость различными методами, например подкислеыием заторов до определенного Р . Очистка и сортировка зерна. Весь поступающий ячмень подвергается очистке на веялках или чистильных маши­ нах, представляющих собой ряд наклонных сотрясающихся сит, имеющих целью удалить из ячменя как грубые примеси (камни, ве­ ревки и пр.), так и мелкие примеси (щуп­ лые зерна, песок и т. д . ) . Кроме того при помощи вентилятора, соединенного с чис­ тильной машиной, отделяют от зерна мякину и пыль, которая улавливается при помощи пылеуловителей (см.). Последние представ­ ляют собой систему натянутых на рамах ру­ кавов из плотной ткани, сквозь которые про­ фильтровывается пыльный воздух, причем пыль задерживается тканью. От времени до н