* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

149 ПРОКАТКА 150 з-дах давать в о з д е р ж и в а ю т с я . В Г е р м а н и и % о б ж а т и я д а е т с я не более 5 5 % з а о д н у П . , п р и ч е м н а м н о г о в а л к о в ы х с т а н а х П . начи^ н а ю т с 3 л ш и т о н ь ш е . П р и ш и р и н е ленты в 6 0 0 л ш ее д о к а т ы в а ю т д о толщины 0 , 2 5 — О,20 л ш , п р и ч е м точность П . к о л е б л е т с я в пределах 0 , 0 1 лш.. В п о л н е п о н я т н о , что в о з ­ м о ж н о с т ь р а б о т а т ь ш и р о к у ю ленту, а затем е е г о т о в у ю р а з р е з а т ь вдоль н а л ю б о е ч и с л о у з к и х является основным преимуществом многовалковых станов, дающих большие э к о н о м и ч . выгоды. Р а б о ч и е в а л к и м н о г о ­ валковых станов изготовляются из закален­ н о й стали с п о в е р х н о с т н о й т в е р д о с т ь ю 9 5 — 100 п о с к л е р о с к о п у . О п о р н ы е в а л к и и м е ю т р о л и к о в ы е п о д ш и п н и к и и в р а щ а ю т с я без п р и в о д а , тогда к а к р а б о ч и е в а л к и , в ч а с т н о ­ сти у 4-валкового с т а н а , с н а б ж а ю т с я и н о ­ гда б р о н з о в ы м и п о д ш и п н и к а м и с в н у т р е н ­ ним водяным о х л а ж д е н и е м . П р и в о д р а б о ч и х в а л к о в о с у щ е с т в л я е т с я к а к п р и обычных ленточных" дуо-станах п р и п о м о щ и ш е с т е ­ р е н н о й клети, к о т о р а я имеет шестеренные в а л к и и з к о в а н о й стали с ф р е з е р о в а н н ы м и зубьями, вращающиеся в закрытом, изоли­ р о в а н н о м от пыли к о р п у с е , н а п о л н е н н о м м а с л о м . В р а щ е н и е от г л а в н о г о м о т о р а с т а н получает ч е р е з шестеренный р е д у к т о р . В а ж ­ ным обстоятельством с т о ч к и з р е н и я эксплоа т а ц и и м н о г о в а л к о в ы х с т а н о в я в л я е т с я дли­ тельность смены р а б о ч и х в а л к о в . Д л я с о ­ к р а щ е н и я времени н а с м е н у в а л к о в м н о ­ говалковые станы с н а б ж а ю т с я соответству­ ющими приспособлениями. Б л а г о д а р я э то­ м у в р е м я н а с м е н у в а л к о в м о ж н о довести до 2 ч . , п р и б л и ж а я с ь т. о . к длительности смены в а л к о в в обычных ленточных с т а н а х д у о . В ы ш е было с к а з а н о о з н а ч е н и и м а л ы х диаметров р а б о ч и х в а л к о в в м н о г о в а л к о в ы х с т а н а х . П р е д е л о м для у м е н ь ш е н и я д и а м е т р а валка является величина в р а щ а ю щ е г о м о ­ мента, к-рую п р и д а н н о м д и а м . валок, с п о ­ 1 5 0 л ш . Д и а м . о п о р н ы х в а л к о в п р и этом б е р у т в 6 — 1 0 р а з больше диам. р а б о ч и х валков. Р а б о т а н а э т и х с т а н а х ведется с небольшими обжатиями з а каждый пропуск при скоро­ с т я х 7 м/ск. П е ч и д л я о т ж и г а . Наиболее про­ стой отжигательной печью является пла­ м е н н а я с у г о л ь н о й , д р о в я н о й или н е ф т я н о й топкой, причем в первом случае допустимо п р о и з в о д и т ь о т ж и г металла т о л ь к о в ч е р н о ­ с о б е н б е з о п а с н о п е р е д а в а т ь . С целью у м е н ь ­ шения д и а м . в а л к о в в последние 2 г. в А м е ­ р и к е с к о н с т р у и р о в а н ы м н о г о в а л к о в ы е станы (4-валковые), в к-рых п р и в о д н ы м и я в л я ю т ­ с я не р а б о ч и е в а л к и , а н а м о т о ч н ы е б а р а б а ­ ны. Вследствие этого р а б о ч и е в а л к и о с в о ­ бождены от передачи в р а щ а ю щ е г о момента и могут иметь минимальный д и а м . С х е м а таких с т а н о в д а н а н а ф и г . 152 и 153. Т а к и е станы имеют диаметры р а б о ч и х в а л к о в 1 0 0 — в о м виде ( з а г о т о в к и п р и б о л ь ш о й т о л щ и н е ) , а в печах последних двух родов м о ж н о удовлетворительно о т ж и г а т ь л ю б о й металл. Д л я п р е д о х р а н е н и я металла от действия печных г а з о в в п л а м е н н ы х п е ч а х и п о л у ­ чения чистой поверхности после отжига его з а к л а д ы в а ю т в котлы и л и я щ и к и и з л и ­ той стали (или к о в а н ы е , а р а в н о и к л е п а ­ ные) с к р ы ш к а м и с песочным з а т в о р о м или с обмазкой глиной. И н о г д а перед укладкой в я щ и к и полосы протирают керосином, кла­ дут в я щ и к и (или м е ж д у д в у м я к р ы ш к а м и у з а т в о р а ) ч у г у н н у ю с т р у ж к у и п р . с целью препятствовать о к и с л е н и ю м е т а л л а ; вместо применения я щ и к о в нередко ограничивают­ с я плотным з а в е р т ы в а н и е м п о л о с в б р а к о ­ в а н н ы е л а т у н н ы е листы. О т ж и г с у к л а д к о й или у к у п о р к о й я в л я е т с я д о р о г и м и п о т о м у малоприменимым для р я д о в о й р а б о т ы . Б о ­ лее с о в е р ш е н н ы й о т ж и г , чем в пламенных п е ч а х , достигается в п е ч а х м у ф е л ь и ы х , н о при непременном условии х о р о ш е г о с о с т о я ­ н и я с а м о г о м у ф е л я и п р и тщательном з а ­ к р ы в а н и и к р ы ш к и (с винтовым з а т в о р о м , о б м а з к о й глиной и п р . ) ; т а к ж е п р и м е н я е т с я з а к л а д ы в а н и е в муфель вместе с с а д к о й н е ­ скольких бревен, а также впускание в му­ фель нейтрального г а з а . М у ф е л ь н ы е печи с т р о я т с я о б ы ч н о сдвоенными и с н а б ж а ю т ­ с я рекуператорами (кирпичными, н а п р и м е р H e r m a n s e n или ч у г у н н ы м и ) ; с а м м у ф е л ь с к л а д ы в а е т с я и з ш а м о т н ы х ф а с о н н ы х плит с замком. Топка обычно—-угольная полу­ г а з о в а я или н е ф т я н а я ( ф и г . 1 5 4 ) . Р а с х о д т о п л и в а к о л е б л е т с я в з а в и с и м о с т и от р о ­ да отжигаемых изделий, н о в среднем с о ­ ставляет о к о л о 4^-5 % от в е с а с а д к и ( с ч и т а я на условное топливо). Капитальный ремонт печи п р о и з в о д и т с я п р и б л и з и т е л ь н о один р а з в г о д , мелкие и с п р а в л е н и я м у ф е л я — е ж е м е с я ч н о . О т ж и г а т е л ь н ы е печи о п и с а н ­ ных типов у с т а н а в л и в а ю т с я о б ы ч н о в 1 — 2 р я д а с о б с л у ж и в а н и е м одним п о с а д о ч н ы м к р а н о м , п р и ч е м к р а н кладет т о в а р п о с л е