* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

815 РУВЕРОЙ Д 816 ласти м е т а л л у р г и и ртути з а границей, «Цвети. Мет.», M . , 1930, 3; Г о л у б к о в И . , Д о к л а д о р а з в и т и и р т у т ­ ного дела в Никитовке, «Труды I В с е с . горн, съезда», М . , 1926, т . 6 ; D u s c h a n L . a. S c h u e l t e С, T h e M e t a l l u r g y of Q u i c k s i l v e r , « B u l l . B u r e a u of M i n e s » , W s h . , 1925, 222; D u s c h a n L . H . , Improvements in the M e t a l l u r g y of Q u i c k s i l v e r , « A m e r . I n s t , of M i n . a. M e t a l l u r g i c a l E n g i n . » , T e c h n . P u b l . , 1930, 264; M a i e r C h . G . , T h e Present S t a t u s of O u r Q u i c k s i l v e r I n d u s t r v , i b i d . ; T a f e 1 V . , L e h r b u c h d. M e t a l l h i i t t e n k u n d e , B . 2, L e i p z i g , 1929; N e u m a n n В . , Z u r G e s c h i c h t e d. Q u e c k s i l h e r g e w i n n u n g , « Z . ang. C h . » , 1911, v . 34; В r a d1 e у W . , Q u i c k s i l v e r R e s o u r c e s of C a l i f o r n i a , «Cal. State M i n . B u r . » , 1918, B u l l . , 78; M u h l h o l l a n d , T r e a t m e n t of L o w - G r a d e C i n n a b a r Ores, « A u s t r . M i n . S t a n d . » , 1911, v . 45; T h о r n h i 1 1 E . В . , W e t Method of M e r c u r y E x t r a c t i o n , « M i n . a. S c . Press*, 1915, v . 110; T h o r n h i 11 E . В . , T h e R e c o v e r y of Mercury from A m a l g a m a t i o n T a i l i n g , « T r a n s . of the A m e r i c a n I n s t i ­ tute of M i n i n g a. M e t a l i u r g . E n g i n . » , N . Y . . 1916, v . 52; M u t у 1 e г P . , M e r c u r y i n 1928, « D e p . of C o m m . B u r e a u of Mines*, W s h . , 1929. И. Плансин. РУБЕРОЙД, строительный материал, при­ меняемый для кровли или изоляции и изгото­ вляемый из специального тряпичного карто­ на, двукратно последовательно обработанно­ го пропиточной и покровной массой, состоя­ щей из битумов нефтяного или естественного происхождения, асфальтов, асфальтитов, шер­ стяных или стеариновых пеков или смесью из них. Дать точную рецептуру пропиточной и покровной массы для Р . не представляется ми. Родиной Р . были США, откуда он посте­ пенно распространился сначала в Германии, затем в Англии и наконец в России. Производство Р . в настоящее время широ­ ко развито в Германии (ок. 70 млн. м в. г.) и в Америке (ок. 135 млн. м в г.). В СССР в настоящее время вырабатывается ок. 8 млн. м в год. Процесс производства руберойда заклю­ чается в следующем. Рубероидный картон в виде рулонов (фиг. 1,2), весом 70—250 кг, подвезенный к пропиточной ванне, устанавли­ вается на оси в особые подшипники, в к-рых он легко может вращаться при разматыва­ нии полотна. Т. к. картон содержит в своем составе влагу, причем количество ее благо­ даря гигроскопичности картона при его хра­ нении во влажной атмосфере может увеличи­ ваться, необходимо подвергнуть его перед поступлением в первую пропиточную ванну предварительному нагреванию. Это произ­ водится или пропусканием его по обогревае­ мым паром цилиндрам или же путем протяги­ вания его через особый сушильный шкаф, где он теряет часть своей влаги, а также повы­ шает свою t° до 80°. Пройдя сушильный шкаф, полотно картона шириной в 1—2 м в зави­ симости от масштабов производства и типа 2 2 2 возможным в виду чрезвычайно большого разнообразия применяемых для производства Р . битумов. Каждый раз при составлении ре­ цептуры д. б. применен индивидуальный под­ ход с учетом всех химич. и физич. свойств применяемого сырья. Ориентировочно при ра­ боте с русскими нефтяными асфальтами при­ держиваются следующей рецептуры. Для про­ питочной массы: 40% нефтяного битума мар­ ки 40—70, 60%—марки 90—120. Для покров­ ной массы: 85% нефтяного битума марки 10— 30, 15% типа гильгонит. Р . должен быть с двух сторон обсыпан минеральным веществом равной степени измельчения, предохраняю­ щим его от слипания в рулоне, а также с двух или с одной стороны покрыт более крупным минеральным веществом (дробленый сланец) для придания ему огнеупорности, прочности, изящного внешнего вида, определенной ок­ раски и других строительных качеств. Р . по своим физико-химич. свойствам, вытекающим из особенностей битумов, применяемых для его производства, при надлежащей выработке его, продолжительное время сопротивляется атмосферным воздействиям без периодическо­ го покрытия особым лаком и в течение длин­ ного ряда лет сохраняет относительную пла­ стичность, достаточную твердость и прочность при колебании зимних и летних температур, а также водонепроницаемость и кислотоупор­ ность. Битумы, применяемые в производстве Р . , не только прочно связываются с волок­ нами картона, но дают такясе чрезвычайно хорошее сцепление с бетоном. Указанный фак­ тор, в сочетании с большой погодоустойчивостью Р . , дает ему большое преимущество пе­ ред всеми другими видами кровельных мате­ риалов в области работ по перекрытию& же­ лезобетонных построек с плоскими кровля- установленной аппаратуры поступает на про­ питку в т. и. первую, или пропиточную, ванну (фиг. 1, 2). На современных рубероидных за­ водах пропиточная ванна представляет собой железный клепаный бак, в к-ром находится комплект направляющих вращающихся валь­ цов, обеспечивающих полотну картона воз­ мояшость путем изменения направления свое­ го движения на 180° удлинять путь своего прохождения в ванне, а следовательно и вре­ мя пребывания в ней. Схема движения по­ лотна картона в пропиточной ванне предста­ влена на фиг. 2. Время, необходимое для пол­ ной пропитки картона в первой ванне, зави­ сит от качества картона, t° пропиточной мас­ сы и свойств пропиточной смеси, главным обр. ее вязкости. В среднем это время для толстых сортов картона при t° пропиточной массы в 180° определяется приблизительно 1,25 мин. Фиг. 2. Недалеко от ванны располагаются варочные котлы, в которых происходит варка как про­ питывающей массы, так и мастики, служа­ щей для покровного слоя Р . На современ­ ных крупных рубероидных з-дах, где имеет­ ся 10—12 варочных котлов, они обычно по­ мещаются в особом помещении, что является целесообразным как по гигиеническим при­ чинам, так и по причинам пожарной безопас­ ности. Из варочного отделения как пропи­ точная масса в первую ванну, так и покров-