* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

813 РТУТЬ 814 руды, к-рая содержит сравнительно неболь­ шое (ок. 1 %) количество извлекаемого полез­ ного металла. Уже одно это моя^ет стимули­ ровать искание более рациональных методов. В последнее время применяют к о м б и н и р о в а н н ы й метод с предварительным обогащением (флотационным и на столах) и последующей пирометаллургич. обработкой концентрата, осуществляемой путем дистил­ ляции. Этим способом можно достичь весьма высокого извлечения Р . при стоимости фло­ тационного обогащения 0,5—1,5 доллара на 1 т обработанной руды. Так, на Ыикитовской опытной обогатительной фабрике |*| по­ лучают концентраты, содержащие до 93% Р . (содержание Р . в руде равно 0,17% и ни­ же). До мирогюй войны ртутные руды с со­ держанием 0,4—0,5% считались непромыш­ ленными. Низкий уровень цен на Р . не давал возмояшости внести обогащение их в промы­ шленную практику. Начиная с 1915 г., на ряде месторождений Р. в Америке были построены обогатительд. ные фабрики, что позволило t^tes цесс выщелачивания и обойтись без агита­ ции пульпы. В случае применения процесса к хвостам, получаемым непосредственно после процесса гидрометаллургич. извлечения сереб­ ра, обработка руды сводится к следующему. На фильтре Мура набираются кэки, и раствор серебра отмывается водой. После этого рама с кэком погружается в 4%-ный раствор сер­ нистого натра, и раствор до тех пор просасы­ вается через кэк, пока не закон­ чится растворение Р . Обычно для этого на 1 т садки требуется 1 т раствора. Промывка водой при этом не производится, так как двойная сернистая соль Р . гидролизуется водой. Затем из раствора осаясдает- ся ртуть посредством агитации с гранули­ рованным алюминием. По окончании агитации дают осад­ ку отстояться и декантируют ос­ ветленный раствор. Осадок под­ вергается промывке в спецпальном чане с мешалкой и затем вы| сушивается паром. После этого жидкая Р . отделяется от порошка, представляющего алюминиевую амальгаму. Жидкую Р . про­ значительно шире охватить и использовать пускают через ткань, и таким образом полу­ природные запасы Р . , с доведением предель­ чают рыночный продукт. Из оставшейся мас­ ного промышленного содержания Р . в рудах сы (около 75% Hg) отгоняют Р . в небольшой до 0,17%, а в некоторых случаях и ниже. реторте. Для целей осаждения утилизируют Указанный процесс, хотя и упростил метал­ отходы алюминиевого производства (сплески, лургию Р . , но вместе с тем не ликвидировал обрезки и др.). Кроме описанного случая вполне нек-рые отрицательные стороны, свой­ применения выщелачивания к извлечению Р . ственные не только первому (чисто пирометал- были и другие случаи применения гидроме­ лургическому), ной второму (комбинированно­ таллургии Р . в Калифорнии, в Мексике и в му) методу. К числу последних в первую оче­ Канаде. Впрочем до настоящего времени мок­ редь следует отнести: 1) опасность для жизни рый путь извлечения Р . еще не получил ши­ и здоровья процессов заводской отгонки Р . рокого распространения; повидимому это сле­ вследствие ядовитости ее паров, 2) потери дует связать с установившейся методикой и Р . в процессе отгонки вследствие ее весьма аппаратурой пирометаллургии Р . Там, где низкой t° . имелась готовая гидрометаллургич. аппара­ Г и д р о м е т а л л у р г и я Р . Гидрометал­ тура цианистых заводов, процесс вводился до­ лургич. метод извлечения Р . из руд предло­ статочно успешно. Гидрометаллургия Р . к а к жил Мельголенд в 1911 г. Процесс извлечения новый процесс еще не выявила тех затрудне­ Р . этим методом был применен к обработке ний, к-рые будут доминировать в заводском отвалов хвостов, накопившихся после амаль­ масштабе, но во всяком случае главнейшим гамации богатых серебряных руд и концен­ явится необходимость защиты аппаратуры от тратов на рудниках Буффало (С. Америка), разъедания щелочными растворами сернисто­ где и было введено выщелачивание Р . раство­ го натрия. Следует упомянуть еще известные рами сернистого натрия с последующим оса­ случаи извлечения Р . в СССР при цианиро­ ждением ее из растворов посредством метал­ вании хвостов после амальгамации (относят­ лического алюминия по ур-иям: ся к более раннему времени, чем описапные выше процессы). В процессе дальнейшего циа­ H g S + N a S = HgS • N a S ; 3(HgS • N a S ) + 8 . V a O H + 2 A l = нирования эфелей Р . , находившаяся в сое­ =3Hg + 6Na S + 2 N a A 1 0 + 4 I I 0 . динениях, легко растворялась в щелочном По ур-ию последней реакции алюминием ре­ цианистом растворе и затем осаяодалась при генерируется весь Na.,S, находящийся в сое­ действии на него металлич. цинка. динении с Р . в виде двойной соли. Так. обр. Применение гидрометаллургического мето­ расход реагента в данном процессе определя­ да извлечения ртути даст возмояшость одно­ ется количеством раствора, удержанного в временного извлечения сурьмы, нередко встре­ хвостах, адсорбционными потерями в хвостах чающейся в промышленных количествах в и возможными механич. потерями раствори­ ртутных рудах. «1иш.: !) i а з у м о в К . , Р т у т н а я о п ы т н а я о б о г а ­ теля в процессе самой обработки руды. Срав­ е ь ф р , к и нительно быстрый процесс растворения Р . т и. т илФн а я ш а б о ивк а вПН ,и к и т о в н ее,т Лл. л у1931; IрIтл та ы хс р у и И и к а . Гидром а ргия у н д (8—10 мин.) позволил весьма упростить про­ и к о н ц е н т р а т о в , M . , 1932; Ш а х о в Г . , У с п е х и в о б Kmu 2 a 2 2 a 2 j