* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
747 РОГ 748 О т б е л к а Р . Отбелку Р . производят вод ным раствором перекиси водорода, концентра ции не выше 0,75%, причем д л я ускорения -процесса раствору сообщают щелочность до бавлением основного фосфорнокислого натрия или натриевого растворимого стекла. Однако подщелоченная ванна дает изделия хрупкие, особенно если действует слишком долго. Дей ствие перекись-водородной ванны состоит в частичном извлечении из Р . соединений серы. Другой способ отбелки—в ванне, содержа щей 20—25 кг сернистого щелочного металла на 100 л воды; затем изделия выдерживают в текущей воде и обрабатывают 6—8%-ной серной к-той. Отбелке подвергается преиму щественно бразильский бычий Р . , а также буй воловый, бараний, козлиный, антилопий и ло шадиное копыто. Шлифовка Р . По удалении мелких узелков и неровностей посредством шабровки роговые изделия шлифуют прежде всего хво щом. Д л я этого твердый стебель хвоща наре зают на куски примерно в палец длиною; 30—40 таких отрезков связывают пучком и погружают в воду не более как на [ ч. Такою связкою Р. шлифуют до полного удаления всех неровностей и царапин. Затем шлифовку ве дут при помощи тонко измельченного или раз молотого древесного у г л я , лучше всего липо вого, замешиваемого с водою в жидкоподвижное тесто. Шлифовку производят подушкой из старого тряпья при значительном нажатии. Следующую ступень шлифовки ведут жженой костью, пемзой, трепелом, кирпичной мукой или древесной золой. Кирпичная мука, хоро шо отмученная, признается хорошим шлифо вальным порошком, но она вытеснена пемзой. Древесная зола в силу содерясания в ней по таша должна применяться очень осторожно и непременно сухою. После пемзы идет трепел, причем предметы, допускающие обработку на токарном станке, шлифуют именно на станке. Д л я шлифовки роговых гребней (см.) при меняют колесо, обложенное по окружности войлоком. П о л и р о в к а Р . Полировку производят при помощи чистой золы твердых пород де рева, многократно просеянной через тонкое волосяное сито, и подушки, обтянутой тонкой тряпкой. Д л я увлажнения этой подушки поль зуются тонкими роговыми струясками, отде ленными ручным ножом; после хорошего вы мачивания в воде их пропитывают уксусом, затем кладут на подходящую решетку и не сколько посыпают солью. Натиральную по душку слегка прижимают к этим стружкам, а затем погружают в золу и приводят в кру говое движение по поверхности предмета при легком нажатии. Полировка роговых изделий хорошо достигается с помощью отмученного мела, увлажненного уксусом; полировку ве дут подушкой. Полировку на токарном станке ведут теми же способами, но при этом следует остерегаться нагревания изделий, т. к. при нажатии валика на одно и то же место, легко образуются неровности; кроме того сор ванный лак ложится на полировальный ва лик и мешает проникновению политуры, т. ч. значительная часть ее пропадает бесцельно. Когда нанесенный слой политуры приобретет характер твердого зеркального покрытия, по верхности придают наивысший глянец. Ло скуток тонкого льняного полотна пропитыва ют оливковым маслом, наносят на него тонког 2 размолотый и отмученный трепел и натирают поверхность, после чего ее протирают нежно льняной тряпкой или мягкой коя<ей и выгла живают рисовой мукой. При полировке кру ги диам. 35—50 см должны получать 1 500— 1 800 об/м., тогда как малые круги—1 800— 2 500 об/м. При этом на круге работают против себя, а не от себя. Шлифуемые и полируемые изделия постепенно продвигают вниз, нанося по мере надобности на круг шлифовальный или полировальный состав ;для шлифовки при меняют пемзу с водой, шлифовальным маслом или смазочным мылом, после того как предме ты отшлифованы стеклянной бумагой; для по лировки применяют т. н. а ф о н с к и й п о лировальный с о с т а в в виде па сты, экстракта и порошка (Г. А. Бауер и К ) . Другой прием полировки, так наз. полиров ку кистью, применяют преимущественно к пу говицам. Кисть из конского волоса или пуго вицу укрепляют на оси, получающей не менее 3 000 об/м.; полировочным средством служит напр. афонская паста № 2 или 8. Полиров ку в барабане, распространенную в Америке, производят путем загрузки на две трети по крайней мере на 24 ч. полируемых изделий с полировальным составом (в отношении 10:1), опилками, обрезками кояш и войлока и спир том в специальный вращающийся барабан возможно большего диаметра. Стенки внутри обложены толстым войлоком. Через каждые 2 ч. производят осмотр, чтобы убедиться в не приставании опилок и полировального порош ка к поверхности изделий. Спирт, высыхая, придает Р . хороший блеск. Нижнюю часть ба рабана во избежание нагрева изделий погру жают в ванну с водою. Во Франции шлифовку и полировку ведут на вертикальном круге из мягкого дерева, передняя часть к-рого снаб жена углублениями и выпуклостями для по лировки предметов различной формы; эта пе редняя часть круга оклеена замшей, мягкая (мездровая) поверхность к-рой обращена на ружу. В качестве первого шлифовального со става применяют нежную пасту из порошко образной пемзы с несохнущим маслом (суреп ным или оливковым). Затем идет липовый уголь или отмученный трепел (с маслом). По лировку производят черным мылом и фуллеровой землей, близкой к трепелу. Франц. по лировка обладает преимуществами простоты, быстроты процесса и хорошего блеска обраба тываемых предметов. После полировки рого вых изделий абразионными средствами идет полировка шеллаковой политурой с льняным маслом. По окончании ее требуется хорошее просыхание изделий в течение нескольких ча сов и затем последняя отделка венской из вестью с маслом. Иногда Р . (особенно мягкий и гибкий) кроют лаком; от этого последнего требуется достаточная гибкость, чтобы он не облуплялся с изделий при их сгибании. Д л я такого покрытия предмет сильно натирают льняным маслом, полируют разбавленной по литурой, подсушивают при 20—25°, покры вают бесцветным лаком горячей сушки, еще раз просушивают при умеренном нагреве, после чего через 14 суток предмет м. б. приме няем. Цветная лакировка Р . может произво диться смесью цапонового лака с спирто-растворимым красителем в спирту. Производство роговой мас с ы и з о т х о д о в . Существует ряд пред ложений, касающихся способа производства 0