* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
303 РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 304 затруднения, связанные с быстрым износом пильных дисков и забиванием впадин зубьев расплавленным металлом. П и л ы - п о л о т н а (ножовки) разделяют на полотна д л я ручных ножовок и для машин ной распиловки. У ручных нояедвочных поло тен закаливаются только зубья, а осталь ная часть полотна остается мягкой. Это необ ходимо, чтобы при направлении ножовки ру кой пила могла противостоять возникающим напряжениям на изгиб и скручивание. По лотна для машинной распиловки калятся сплошь, чтобы придать им больше устойчиво сти. Полотна для ножовок для большей воз можности их использования часто снабжают зубьями с обеих сторон. Полотна с крупным зубом в большинстве делают с разведенным зу бом, при мелком зубе—с волнистым зубчатым краем. Разводка для ножовок производится через один зуб (фиг. 18) в отличие от круговых пил и пил для дерева. Крупный зуб (8—16 зубьев на 1 дм.) применяют для резки быстро- Фиг. 18. режущей стали, стального литья, стали и же леза в крупных кусках; средний зуб (18—22 зуба на 1 дм.)—для резки толстостенных сталь ных и чугунных труб и тонких брусков и про филей; оба вида полотен снабжаются разве денными зубьями. Средний зуб (18—22 зуба на 1 дм.), но с волнистым зубчатым краем по лотна, применяется для ручной и машинной распиловки медных труб, крупных медных и латунных кусков. Мелкий зуб (28—32 зуба на 1 дм.) с волнистым зубчатым краем применяет ся для резки тонкостенных труб, проволоки, кабеля и т. д. Производительность резания полотен с мелким зубом очень незначительна, что зависит такясе и от того, что работа реза ния происходит только при двиясении в одном направлении, тогда как обратный ход являет ся холостым. Благодаря незначительной ши рине резания расход энергии однако меньше, Фиг. 196. чем у круговых пил для холодной распилов ки той же мощности. Д л я увеличения произво дительности в настоящее время и у этих пил стали применять теоретически правиль ные формы зуба (фиг. 19а—старая, 196—но вая формы зубьев). Укрупнение шага, вызван ное новой формой зубьев, влечет за собой и увеличение углублений между зубьями, к-рые могут принять большее количество стружки, образующейся при повышенной производи тельности этих полотен. Новая форма зуба однако неприменима для ручных ножовок, так как при направлении рукой зуб врезался бы слишком сильно (заедание). Эта форма зуба отличается от старой отличным от нуля передним углом, уменьшенным затылочным углом и выкружкой у основания зуба. Увели-. чение производительности обусловлено луч шим снятием стружки, более легким сбеганнем стружки с острия и зависящей от этого большей толщиной стружки. Вследствие боль шего шага применяют только зубья с развод кой. Крупный зуб (2—4 зуба на 1 дм.) при меняется для распиловки сплошных сечений из мягкого материала; средний зуб (4—7 на 1 дм.)—для сплошных сечений из твердого ма териала, для чугуна и для профильного мате риала; мелкий зуб (7—10 на 1 дм.)—для тон костенных труб и мелких профилей.Для изго товления полотен в зависимости от требуемой производительности применяют углеродистую сталь, низко легированную сталь или быстро режущую сталь. Точка полотен с зубьями старой формы в большинстве случаев невы годна, тогда как полотна с теоретически пра вильной формой зуба м. б. с успехом заточе ны, когда они затупятся от работы. Следует следить только -за тем, чтобы точка пилы производилась своевременно, прежде чем зу бья слишком сильно затупятся. Л е н т о ч н ы е п и л ы имеют перед цир кулярными пилами для холодной резки пре имущество незначительной ширины распилов ки, т. к. могут быть изготовлены значительно тоньше. В результате при меньшей затрате си лы на распиловку они дают незначительные потери материала. Вследствие постоянного поступательного движения резания они про изводительнее ножовочных полотен. Относи тельно зубьев остается в силе то же, что и для ножовочных полотен. Шаг делается тем мень ше, чем тверже материал и чем меньше сече ние обрабатываемого предмета. Зубья в боль шинстве разведены, а волнистые зубья при меняются только при резке очень малых сече ний или тонких труб. Как материал применя ется только чисто углеродистая сталь или низко легированные стали, так как у лент из. быстрорежущей стали встречаются затруд нения в направлении их через шкивы пильно го станка. Оба конца для получения беско нечной ленты спаиваются твердым припое.м .. а в последнее время соединяют при помоши точечной сварки. После затупления ленточ ные пилы можно точить на специальных стан ках. Кроме того представляется возмояшьш использовать их как пилы для резки плавл< нием, если точка их более невозможна; .при этом их пускают со скоростью 80—100 м,&п;. Эти пилы применяют для резки, листового ма териала до 3 мм толщиною. Обыкновенные ленточные пилы широко применяют в литей ных для отрезки литников и прибылен, для фасонной резки по кривым и т. п. Б . П и л ы д л я д е р е в а . У пил для ре:> ки дерева просвет между зубьями вследствие большого количества стружки д. б. значитель но больше, чем у пил для резки металлов. Чтобы стенки разреза были гладкими, части цы дерева не должны вырываться, а должны разрезаться вдоль этих стенок. Т. к. каждомузубцу не может предшествовать подрезной