* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
301 РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 302 щее лезвие, которое не так быстро тупится, имеет достаточную прочность и требует мень ше мощности, чем простые треугольные зубья. Толщина диска д. б. по возможности меньше, но не в ущерб прочности; правильную толщи ну д в мм дает ф-ла д =(0,18-Н),20)т ]гь где D—диам. пилы в мм. Шаг д. б. по возможно сти большим, но при резке фасонных сече ний достаточно малым, чтобы одновременно в работе находилось постоянно не менее двух зубьев. Размеры круговых пил д л я горячей распиловки железа и стали приведены в табл. 8. / Табл. 8.— Р а з м е р ы (в мм) к р у г о в ы х д л я г о р я ч е й р а с п и л о в к и . Шаг зубьев Число зубьев Толщ, диска Толщ, диска 0 3 C D Е- л п и л Диам. пилы Диам. пилы 0 я 400 500 600 700 800 900 3 3,5 4 4 4,5 5 9 10 12 14 15 16 140 155 156 154 1>8 176 1 1 1 1 1 1 ооо 100 200 400 600 800 5,5 5,5 6 7 7,5 8 18 18 20 22 23 24 176 192 188 200 220 236 Необходимо строго следить за устойчиво стью и правильным вращением диска. П р и правке дисков они д. б. не только выправле ны, но им следует придать необходимую упру гость путем наклепа правильно распределен ными ударами молотка. В противоположность дискам пил д л я холодной резки, к-рые пра вятся жестко, пилы горячей распиловки пра вят мягко, т. е. при умелой правке их можно сгибать от окружности к середине (фиг. 13). При таком распределе нии напряжения они луч ше всего воспринимают большие центробежн. си Фиг. 13. лы. Неверно выправлен ные диски, у которых напряжения распреде лены неправильно, дрожат и бьют; такие ди- Кроме пил, работающих резанием, суще ствуют пилы, работающие расплавлением ме талла—действием трения (фрикционные пи лы) или электрического тока (электропилы). Ф р и к ц и о н н а я п и л а состоит из быстро вращающегося стального диска с осаженным и снабженным накаткой режущим краем. Ок ружная скорость составляет^ 120 м/ск; при прияттии распиливаемого предмета к пиле ме талл под влиянием развивающегося вследст вие трения тепла плавится и выбрасывается пилой из распила. Скорость подачи при этом весьма значительна, и в связи с этим продол жительность распиловки мала, напр. двутав ровое железо высотой 450 мм распиливается в 55 ск., уголок 160 х 100—в 28 ск. и т. д. Рас ход энергии благодаря быстроте распила так же невелик, несмотря на требуемые относи тельно весьма мощные моторы. Способ при меним к а к для распиловки стали и железа, так и чугунного и стального литья, в послед нем случае лист по окружности снабжается вырезами (фиг. 14). Преимуществом этого спо соба являются экономичность, быст рота работы, при опиливании литья—нечувствительность к раковинам и закаленным местам, возможность ра спила стальных закаленных изделий; недостатками — меньшая гладкость распила, неприменимость д л я мяг ких цветных металлов, образование заусенцев, трудность распиловки крупных сплошных сечений. Размеры дисков фрикционных пил приведены ниже в табл. 9. ф и г 1 4 > Число зубьев Табл. 9.—Р а з м е р ы д и с к о в п и л (в мм). 300 3,5 1,5 1 500 4 ф р и к ц и о н н ы х 700 6 Диаметр диска . . Т о л щ и н а пропилаТолщина диска. . Шаг накатки . . . 650 6 4 2 4 2 900 7 5 2 1 300 10 Общий вид фрикционной пилы изображен на фиг. 15. Принцип работы э л е к т р о п и л ы ски неприменимы. Уравновешивание дисков не менее важно, чем правка и закрепление. Не уравновешенность, вызывающая при больших окружных скоростях резкие толчки и сотря сения к а к в диске пилы, так и во всем стан ке, со всеми вытекающими отсюда вредными последствиями, может образоваться в ди ске по самым разнообразным причинам. Не равномерная толщина, неравномерная плот ность материала, неправильная пробивка зубьев могут иметь к а к следствие неуравно вешенность. У пил д л я горячей распиловки, у которых нет пар сил, действующих в раз ных плоскостях, достаточно произвести ста тическое уравновешивание. заключается в образовании дуги мея*ду диском пилы и распиливаемым предметом (фиг. 16), причем расплавляемый ме талл выбрасывается вра щающейся с окружной ско ростью в 100—120 м/ск пи¬ л ой. После распила оста- ^ ются заусенцы: на входной ^ стороне—высотой ~ 0,5 мм, на выходной—1,5 мм. Об щий вид электропилы изо Ф и г . 16. бражен на фиг. 17. Спо соб этот теоретически сулит значительное уменьшение расхода энергии на распилов к у , однако пока не вполне преодолены =