* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

33 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 34 G - u e r t l e r W . u. L e i t g e b e l W . , Vom E r z zum metallischen Werkstoff, Lpz., 1929; S b e r r y R . , Steel Treating Practice, N. Y . , 1929; O e r t e l u. G r i i t z n e r, Die Schnelldrehstahle, Diisseldorf, 1931; К n о w 1t о n H . , Heat Treatment Uses a. Properties of Steel, Cleve­ land, Ohio, 1929; Y a p, С h u-P h a y , The Surface Energy of Iron Carbide, «Transactions of the Amer. Soc. for Steel Treating*, Cleveland, Ohio, 1932, v. 20, 4; E g a n J . Short-Time Nitriding, ibid., 1932, v. 19, 6; K i n z e l A . , Nondeforming, a-, a-Carburizing Steel, ibid., 1932, v. 19, 6; К e e n e у R., The Economics of Heat Treating, ibid., 1930, v. 17, 5; M e r t e n W . , Softening of Nitrided Steel by Chemical Decomposition of the Nitrides, Ibid., 1930, v. 17, 5; S с h w a r z, J o h e n s o n u. J u n g e, Graphitisation of Prequenched White Cast Iron, ibid., 1930, v. 17, 3; Metalltechnischer Kalender, hrsg. v. W. Guertler, В . , 1931; Handbook of ASST.&ClfiveIand, Ohio, 1929. Ж у р н а л ы : «Archiv fur Eisenhiittenwesen», ab 1928, Diisseldorf; «Ztschr. f. Metallkunde», В.; «Revue de Metallurgies, P.; «Trans. of the Amer. Soe. for Steel Treating*, Cleveland, Ohio. К . Грачев. t в пламенных печах, свинцовых и солевых ван­ н а х . Л у ч ш е всего вести нагрев к а л и б р о в в солевых ваннах, т. к. нагрев в них равномер­ н е е , ч е м в с в и н ц о в ы х в а н н а х , и нет о п а с н о с т и образования м я г к и х участков и местного обез­ у г л е р о ж и в а н и я от в л и я н и я п л а м е н и , к а к в пламенных печах. Охлаждение калибров из углеродистой стали производят в подсоленной т е п л о й воде (25—35°) в в е р т и к а л ь н о м п о л о ж е ­ нии, осторожно д в и г а я и х вверх и вниз (фиг. 5 и 6). В о и з б е ж а н и е т р е щ и н п р и з а к а л к е к р у п ­ Т. о. инструмента. Т . о . я в л я е т с я о с н о в н о й операцией в д е л е и з г о т о в л е н и я и н с т р у м е н т о в и служит д л я придания им основных и самых существенных с в о й с т в , а и м е н н о : т в е р д о с т и , высокого с о п р о т и в л е н и я и з н о с у , в я з к о с т и и прочности. Т а к и е о п е р а ц и и , к а к х р о м и р о в а н и е , наружный механич. или внутренний интрамо­ лекулярный наклеп, производимый переменой магнитного п о л я , м о г у т т о л ь к о о т ч а с т и з а м е ­ нить, ч а щ е л и ш ь д о п о л н и т ь , т е р м и ч . о б р а б о т к у инструментов. Основными о п е р а ц и я м и Т . о. и н с т р у м е н т о в являются отжиг, закалка, отпуск и старение. Применение т о й и л и д р у г о й о п е р а ц и и и л и с у м ­ мы о п е р а ц и й , а т а к ж е и х а р а к т е р э т и х о п е р а ­ ций з а в и с я т к а к от р о д а и н с т р у м е н т а (его к о н с т р у к ц и и и у с л о в и й р а б о т ы ) , т а к и от п р и ­ меняемых д л я него с т а л е й . П о т р е б о в а н и я м , предъявляемым к материалу, инструмент мож­ но р а з б и т ь н а с л е д у ю щ и е к л а с с ы : 1) м е р и т е л ь ­ ный, 2) р е ж у щ и й , р а б о т а ю щ и й п р и б о л ь ш и х с к о р о с т я х р е з а н и я , 3) р е ж у щ и й , р а б о т а ю щ и й при м а л ы х с к о р о с т я х р е з а н и я , 4) р е ж у щ и й резьбовой, 5) у д а р н ы й и д е р е в о о б д е л о ч н ы й и 6) х и р у р г и ч е с к и й . 1. М е р и т е л ь н ы й и н с т р у м е н т д о л ­ ж е н иметь в р е з у л ь т а т е Т . о . в ы с о к о е с о п р о ­ тивление и з н о с у и в ы с о к у ю т в е р д о с т ь в с о е д и ­ нении с о б у с л о в л и в а е м о й о т с у т с т в и е м в н у т ­ ренних н а п р я ж е н и й у с т о й ч и в о с т ь ю ф о р м ы в течение в р е м е н и с л у ж б ы . В я з к о с т ь , н е о б х о д и ­ мая р е ж у щ и м и н с т р у м е н т а м , н е -играет з д е с ь существенного з н а ч е н и я . З а т о ц е р в ы е д в а т р е ­ бования—твердость и отсутствие в н у т р е н н и х напряжений—весьма затрудняют Т . о. Д л я изготовления мерительного инструмента при­ меняют у г л е р о д и с т у ю и л и с п е ц и а л ь н у ю с т а л ь . Гладкие к а л и б р ы и к о л ь ц а и з г о т о в л я ю т с я и з углеродистой и н с т р у м е н т а л ь н о й с т а л и с с о д е р ­ ж а н и е м С 1—1,25% и л и и з х р о м и с т о й с 1 — 2% Сг и л и х р о м о в о л ь ф р а м о м а р г а н ц е в о й с т а ­ ли. Последняя весьма удобна, так к а к требу­ ет с и л ь н о п о н и ж е н н о й t° н а г р е в а п р и з а к а л к е , чем у м е н ь ш а е т с я в о з м о ж н о с т ь д е ф о р м а ц и й п р и Т . о. Основное п р е и м у щ е с т в о с т о ч к и з р е н и я Т . о. п р и м е н е н и я с п е ц и а л ь н ы х с о р т о в с т а л и д л я мерительного инструмента заключается: 1) в з а к о н о м е р н о с т и д е ф о р м а ц и й , п о л у ч а ю щ и х ­ с я п о с л е з а к а л к и , что п о з в о л я е т з а р а н е е п р е д ­ угадать и дать припуск в н у ж н ы х сечениях, 2) в в о з м о ж н о с т и вести з а к а л к у , с и л ь н о р а з л и ­ ч а ю щ у ю с я в з а в и с и м о с т и от р а з м е р о в м е р и ­ тельного инструмента, в масле. Д л я умень­ шения деформаций после з а к а л к и принимают ряд предупредительных мер путем уменьшения до в о з м о ж н о г о п р е д е л а t° з а к а л к и , в е д е н и я правильного процесса замочки и т. п. Нагрев к а л и б р о в и к о л е ц д л я з а к а л к и м о ж н о вести Т . Э. т. XXIII. н ы е к а л и б р ы 0 с в ы ш е 50 мм не р е к о м е н д у е т с я делать из углеродистой стали. И х лучше делать из мягкой стали или из специальной стали, з а к а л и в а ю щ е й с я в "масле. К а л и б р ы и з м я г к о й стали цементируют и потом з а к а л и в а ю т нор­ мальным способом. Г л а д к и е к о л ь ц а предпочти­ тельнее нагревать н а поду пламенной печи и л и еще л у ч ш е в ж е л е з н о й коробке с у г л е м и з пе­ режженных обрезков к о ж и . В этом с л у ч а е пережженная кожа предохраняет коль­ ц а от о б е з у г л е р о ж и ­ в а н и я поверхности.& Приемка закаленных калибров и колец Фиг. 6. производится приб о р о м Р о к в е л л а . Т р е б у е м а я т в е р д о с т ь 60—62 п о ш к а л е С. П р и з а к а л к е к о л е ц ч а с т о п о л у ч а е т ­ с я р а с ш и р е н и е и л и с ж а т и е д ы р ы . Ч т о б ы не п о л а г а т ь с я на с л у ч а й , часто вместо углероди­ стой с т а л и п р и м е н я ю т с п е ц и а л ь н у ю , к - р а я п р и з а к а л к е ведет с е б я более з а к о н о м е р н о . О т п у с к а м е р и т е л ь н о г о и н с т р у м е н т а не д е л а ­ ю т , з а м е н я я его и с к у с с т в е н н ы м с т а р е н и е м . Б л а г о д а р я этому твердость изделия не пони­ ж а е т с я , а в м е с т е с тем у н и ч т о ж а ю т с я в н у т р е н ­ ние н а п р я ж е н и я , могущие впоследствии в ы з ­ вать деформацию и изменение размеров гото­ вого и з д е л и я . Старение производят путем п р о д о л ж и т е л ь н о г о н а г р е в а в т е ч е н и е 12—48 ч . и более п р и t° 1 6 0 - И 00°. Гораздо большего в н и м а н и я требует Т . о. р е з ь б о в о г о м е р и т е л ь н о г о и н с т р у м е н т а , в осо­ б е н н о с т и е с л и н а з а в о д е , и з г о т о в л я ю щ е м этот и н с т р у м е н т , нет р е з ь б о ш л и ф о в а л ь н ы х с т а н к о в и доводка производится вручную. Б л а г о д а р я ручной доводке припуск под к а л к у оставляется н и ч т о ж н ы й и л и в о в с е н е о с т а в л я е т с я . К,роме того здесь у ж е п р и х о д и т с я считаться с измене­ нием не т о л ь к о д и а м . , н о и ш а г а р е з ь б ы , а также и профиля нарезки. Поэтому закалку резьбового мерительного инструмента произво­ дят только в масле и применяют преимуществен­ но с п е ц и а л ь н ы е с т а л и . К р о м е т о г о о б я з а т е л ь н о производится предварительное «улучшение» структуры перед з а к а л к о й . У л у ч ш е н и е заключается в закалке изделия в масле с п о с л е д у ю щ и м о т п у с к о м п р и в ы с о к о й t° ( н и ж е критической). Улучшение производится до Окончательной доводки под к а л к у . Н а г р е в д л я з а к а л к и л у ч ш е всего п р о и з в о д и т ь в п л а м е н н о й •печи, в я щ и к е с к о ж а н ы м у г л е м . Т е м п - р а н а г р е в а в з а в и с и м о с т и от с о р т а с т а л и д . б. всегда немного выше критической (на 40—60°). 2