* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
?85 ЦЕМЕП ГНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 686 При перемоде п.-цементаого клинкера добав ляют (для урегулирования времени схватыва ния) природный гипс в количестве 2—3%. 6. Х р а н е н и е п . - ц е м е н т а и е г о у к у порка. Измолотый псрошок п.-цемента транспортируется в силосы д л я хранения до момента укупорки его. Укупорка п.-цемента производится или в деревянные бочки или в мешки—джутовые, а в Германии и других стра нах в бумажные, состоящие из проклеенной в несколько слоев плотной бумаги. Укупорка п.-цемента в бочки совершается вручную или посредством же м а ш и н — э к с и л о р о в , рабо- 19 к сырой муке. Сырая мука с антрацитом шнеком 20 подается в смеситель 21, где смачи вается и перемешивается и идет под четырехштемпельные прессы 22. Спрессованные брике ты подаются конвейером 23 на печи и через за грузочные аппараты 24 и 25 падают в шахту печи 26. Готовый клинкер посредством вращающихся колосников 27 и затворов 28 выгружается, причем вентилятором 29 вдувается воздух, а клинкер передает ся в склад, откуда грейферным краном подается в бункер 31. К клинкеру доба вляется дробленый гипс, и оба посту- Фиг. тающих автоматически с помощью разрежения воздуха. Двойным эксилором укупоривают за 1.ч. до 100 бочек. Д л я насыпки в мешки при меняют те же эксилоры или же новейшие амер. машины Бэйтса (Bates), автоматически насы пающие одновременно 2, 3 или 4 мешка. Их про изводительность—до&500 и более мешков в 1 ч . 7. У д а л е н и е п ы л и . По количеству об разования пыли Ц. п. занимает одно из первых мест среди различных отраслей пром-сти. По этому в целях гигиенических, а также д л я из бежания потерь в Ц. п. применяют разные спо собы удаления пыли, из к-рых до недавнего времени применялось три. Один, основанный на принципе уменьшения скорости движения пыльного воздуха, другой—путем фильтрова ния пыльного воздуха сквозь специальную ткань и третий—посредством центробежной си лы. Лет 10 тому назад для удаления пыли в Ц. п, применен был способ с помошьго электрич. тока высокого напряжения (Коттрель) сначала в США, а затем и в Европе, в особенности в Гер мании. Этот способ пылеудаления с помощью глектрофильтров основан на способности элек трического поля, получающегося при заряже нии электрода внутри камеры электрич. током в 30 000—70 000 V, отталкивать частицы пыли к наружной стенке, где они, осаждаясь, па нот ! низу, лишившись заряда через наружную стенку. По германскиг данным (Lurgi) мощ ность электроустановок не превосходит 0,70— 0,75 kW/jvt пыльного воздуха в 1 ск. при очи стке на 98—99%. 8. Т и п о в ы е с х е м ы производства и обо рудования п.-цементных з-дов. На фиг. 9 при ведено расположение п.-цементного з-да, обо рудованного автоматическими шахтными печа ми с вращающимися колосниками сист. Тилле. Сырой материал подается в соответствующей пропорции вагонетками к транспортеру 1, за тем в молоточную дробилку 2, откуда элева тором 3 подается в сушильный барабан 4. Высушенный материал элеватором 5 подается в бункер 6, к-рый посредством тарелки 7 пи тает с ы р у ю мельницу 8. Сырая мука эле ватором 9 поднимается и с помощью шнеков 10 загружается в силосы 15 для сырой муки, причем перемешивание сырой муки произ водится посредством цепного устройства 11, шнека 12, элеватора 13 и шнека 14. Готовая сырая мука элеватором 16 подается в бункер 17. Антрацит, высушенный и перемолотый элеваиром 18, подается посредством тарелки 3 ю. пают в мельницу 32 посредством тарелки 33, вращающейся на вертикальной оси 30. Поро шок п.-цемента элеватором 34 и шнеком 35 по дается в силосы 36, откуда шнеками 37, 38, 39 и элеватором 40 подается в упаковочный силос 41, из к-рого укупоривается в мешки или бочки и отгружается в вагоны ж . д. Н а фиг. 10 приведено расположение п.-цементного завода, оборудованного вращающимися печами, рабо тающими по мокро му способу, систе мы «Соло» Полизиуса. Сырой материал подвозится по воз душной канатной дороге 1, опроки дывается на транс портер 2, равномер но подающий ма териал к дробилке 3, затем в вальцо вые мельницы 4, из которых элевато ром 5 поднимается к бункерам бсырых мг ль ниц 7. Шламм из сырых мельниц пневматически по дается к бассейнам 8, в которых пе ремешивается сжа тым воздухом. Го товый шламм по дается к вращающимся печам 9. Обжиг ве дется на твердом топливе (угле), которое су шится в барабанной сушилке, размалывается в угольной мельнице «Соло» и элеватором по дается в силос, откуда шнеко-т и вентилятором высокого давления направляется в печь д л я сжигания. Клинкер транспортером и элевато ром подается в склад, оттуда в цементные мель ницы «Соло» вместе с гипсом. Порошок п.-це мента элеватором и шнеком подается в силосы для хранения, откуда по мере необходимости укупоривается. 9. П р о и з в о д с т в о г л и н о з е м и с т о г о ц е м е н т а . Основным сырьем д л я -изготовле ния глиноземистого цемента служат бок с и т ы и и з в е с т н я к и . Известняки д. б. возможно чистыми, бокситы также лучшими по составу. Наиболее известны бокситы из Фран ции, Алжира, Далмации и других стран. Глав ная их составная часть А 1 0 , затем Н О и 2 3 а