* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
665 ЦЕМЕНТ 666 ральными веществами (обожженный при 800— 1300° доломит, ангидрит, природный и обожжен ный при 600—750 гипс, доломитовая пыль, колошниковая пыль и др.). Весовое содержа ние основных доменных шлаков в готовом про дукте д. б. не менее 85%. Эти шлаки не должны содержать более 5% закиси марганца (МпО). Ангидрит, вводимый при помоле основных шла ков или образовавшийся при дсб!вке гипса в расплавленные шлаки, в комбинации с обож женным доломитом способствует ускорению процесса схватывания и твердения основных гранулированных шлаков доменных печей. При затворении бесклинкерного Ц. водой образо вавшийся в процессе гидратации обожженного доломита Mg(OH) невидимому реагирует с SiO шлаков согласно следующему ур-ию: 2 a Табл. 13. — Ф и з и ч е с к и е и м е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а б е с к л и н к е р н о г о ш л а к о в о г о Ц. Показатели Макси¬ мум 3,00 Вес 1 л Ц. в рыхлом состоя1 090 1 (570 2,10 12,2 930 1 510 0,0 2,6 Вес 1 л уплотненного Ц. в г . Тонкость помола: О с т а т о к н а с и т е 900 м е ш . . . » » » 4 900 мсга . . . Сопротивление разрыву (1 : 3) в кг/с.м : Через 7 дней хранения в воде » 28 » » » » » 28 » п р и комбиниа Мини мум 2,91 Сред нее 2,89 — — 0,3 8,5 28,1 33,2 39,7 12,0 16,0 21,0 100,5 180 193 18,5 25,3 25,8 140 200 280 Si0 -rMg(OH) -fl,5H O=MgO-Si0 -2,5H 0. 2 a a 2 2 С другой стороны, ангидрит под влиянием Mg(OH) и Са(ОН) приобретает способность гидратизироваться. Не исключена возможность образования двойного соединения CaSCy n S i 0 , которое с водой образует mCaS0 - n S i C y p H 0 , что и обусловливает увеличение механической прочности бесклинкерного цемента. Добавка к основным шлакам повышенного количества сернокислого кальция допустима, так как д л я образования двойной «соли Деваля», сопровож дающегося значительным увеличением объе ма, свободной извести недостает в шлаковых цементах. Углекислый кальций в виде мела, до бавленный, к Ц. и остающийся неразложенным в обожженном доломите, не только не умень шает механич. прочность Ц . , но, напротив, повышает ее. Здесь можно предположить, что при достаточном количестве воды образовав шийся при гидратации цемента золь коагули рует в гель, и вся масса уплотняется. Внедрен ные же и распределенные тончайшие частички С а С 0 в коллоидной массе геля обволакивают ся ею и не только не нарушают механической прочности цемента, но при известном проценте добавки даже повышают его. Если сульфид ная сера в шлаках находится в виде CaS, то при затворении водой CaS гидратизируется по реакции 2 2 2 4 2 3 Сопротивление раздавливанию в кг/&см : Ч е р е з 7 дней х р а н е н и я в воде » 28 » » » » » 28 » при комбини2 242 359 342 2CaS+2 H 0 = C a ( S H ) + C a ( O H ) ; 2 2 2 при этом образуется сероводород, обусловли вающий запах шлаковых Ц . : Ca(SH) +C0 +H 0=CaC0 +2 a 2 2 3 H S. 2 Следует отметить, что добавка мела не только играет роль уплотнителя Ц . , но она еще и абсорбирует сероводород; при этом запах бес клинкерного Ц . значительно уменьшается. Об разовавшийся Са(ОН) под влиянием гидроли за CaS действует, так же как и Mg(OH) , в ка честве возбудителя, и стеклообразное вещество шлаков приобретает способность гидратизиро ваться. При введении CaS0 в расплавленные шлаки протекает ряд сложных процессов. Суль фат кальция под влиянием высокой темпера т у р ы шлаков частично разлагается с выделе нием S 0 ; образовавшийся СаО растворяется в метасиликате шлака. Ca&S шлаков реагирует с CaS0 и CaSi0 согласно ур-ию: 2 2 4 2 4 3 CaS+3CaS04+4CaSi03=4Ca Si0 +4S02. 2 4 Ангидрит, оставшийся неразложенным, играет роль возбудителя шлаков. Максимальные, минимальные и средние вели чины физического и механического испытания *бесклинкерного Ц . приведены в табл. 13. Бесклинкерный шлаковый Ц . применяется в тех же случаях, что и портланд-Ц., кроме железобетонных работ и подводных сооруже ний, где применение шлакового бесклинкер ного Ц . не допускается. Бесклинкерный шлаковый цемент по способу акад. Е . И. Орлова изготовляется путем со вместного перемола гранулированного основ ного доменного шлака с 2% поваренной соли, 2% двуводного гипса и 2% растворимого стек ла (в виде глыбы). В качестве сырья пригодны ми являются шлаки, получаемые при выплавке литейного чугуна, и в самой незначительной мере шлакй бессемеровского чугуна при усло вии, если они не загрязнены и не стылые. Шла ки, получаемые при выплавке мартеновского чугуна, к а к имеющие наименьшую гидравличность совершенно непригодны. Упакованный (в мешках) Ц . при хранении теряет сравнитель но быстро механич. прочность. По свойствам удовлетворяет нормам ОСТ на портланд-Ц. Д л я железобетона и подводных работ недопустим. Требует дальнейших исследований. 5) Г л и н о з е м и с т ы й Ц. Глиноземистый, или бокситовый, Ц. по способу приготовле ния и по составу и свойствам отличается существенным образом от портланд-Ц. Сырьем для его изготовления служат бокситы (см.) и известняк (или известь), смесь к-рых в соот ветствующей пропорции подвергается обжигу, преимущественно в электрич. печах до рас плавленного состояния; затвердевшая масса перемалывается в тонкий порошок готового Ц. Этот Ц . начали изготовлять во Франции, а затем и в других странах преимущественно в послевоенное время. В отличие от портланд-Ц. глиноземистый Ц . в силу природных исходных материалов имеет в своем составе в качестве главной, преобладающей части алюминаты извести. Этот Ц . содержит до 70% алюмината извести, до 30% двухизвесткового силиката 2CaO«SiO и незначительное количество дру гих соединений, как то: 5 С а О - З А 1 0 , ЗСаО•5А1 0 и др. В табд. 14 приведен химич. состав глиноземистого Ц . Гидромодуль глиноземистого Ц . 0,50-^-0,65, силикатный модуль 0,05 -f- 0,20,железистый мо дуль 2,50-г- 6,00. Главные свойства и особен ности глиноземистого Ц. выражаются в чрез вычайно быстром твердении при нормальном схватывании, достижении высоких величин ме ханич. прочности в короткие сроки твердения a 2 3 2 3