* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
?43 ЦЕЛЛЮЛОЗА 644 поступает так же в средний и из него в верх ний, теряя по пути весь содержащийся в нем S0 . Трубы в каждом резервуаре заканчиваются спиралью с большим количеством отверстий, чтобы газ -мог поступать в известковое молско тонкими струйками для лучшего поглощения. По переходе всего известкового молока в ниж нем резервуаре в раствор бисульфита кальция варочная к-та спускается в запасный бак; рас2 твор из среднего резервуара спускается в ниж ний, из верхнего—в средний, верхний запол няется свежим известковым молоком, и впуск газа в батарею возобновляется. Аппаратная система обслуживается исключительно газами серных печей, тогда к а к башни могут работать как на колчеданном газе, так и на газе серных печей. Варка Ц. производится в железных кот лах большой емкости, футерованных внутри ки слотоупорными плитками; на ф-ках СССР име ются котлы 454-270 м емкости; после револю ции построены и строятся ф-ки с котлами в 170-4-280 м (Балахна, Сясь, Вишхимз, Кама). В Германии имеются фабрики с котлами в 350— 400 м . Варка производится прямым паром (спо соб Риттер-Келльнера) при 140—150° и давле нии 5—6 aim или глухим паром (способ Мичерлиха) при 125—130° и давлении 3,0—3,5 atm (фиг. 4). Время варки определяется качеством получаемой Ц. и крепостью применяемой к-ты: при варке прямым паром 8—18 час. и при глу хом паре 24—48 час. По окончании варки Ц. вымывается из котла водой или выдувается из него под давлением остающегося в нем пара в 2—3 atm в т. н. с ц е ж и , т. е. разной формы ре зервуары с дырчатым ложным дном, где освобо ждается от образовавшегося при варке щелока и промывается для окончательного его удале ния чистой водой. Промытая Ц. подается затем на т. н. «сучкоуловители», а затем на «песоч ницу» д л я удаления непроварившихся частей древесины и минеральных примесей (песка и пр.). Ц. для низких сортов бумаги (газетные, низкие печатные, оберточные) непосредствен но поступает на сортировки—машины, слу жащие для удаления грубых, непроваренных пучков волокон; если же Ц. предназначена для более высоких сортов бумаги или д л я ее даль нейшей химич. переработки, то предваритель но поступает на отбелку. С у л ь ф а т н а я Ц. Характерной особенно стью производства сульфатной, а также и на тронной Ц. является применение в качестве реагента уже отработанных варочных щелоков. Отделенные от сваренной Ц. щелока вместе с водами, получаемыми при отмывке их от Ц., предварительно сгущаются на выпарных мно гокорпусных аппаратах (см. Выпаривание) до уд. в. 1,32—1,35 и затем, пройдя т. н. выпар ные печи (сист. Эндерлейна и др.), где густой же щелок еще дополнительно&сгущается, испа р я я с ь под действием горячих отходящих от плавильной печи газов на вращающихся ди сках или другой формы поверхностях в 200— 400 м , поступают для окончательного удале ния воды во вращающиеся, т. н. револьверные, 3 3 3 2 печи (фиг. 5: i и 2—плавильная печь, 3—ре вольверная печь, 4, 5—дисковые выпариватели Эндерлейна, 6—резервуары для густого щелока, 7—пыльная камера). Остающийся в этих печах плотный остаток щелока, содер жащий отделенные от Ц. остальные органичес кие вещества из поступившей в котел древесины и взятую на варку щелочь, обугливает ся, загорается на поверхности образующихся кусков и ав томатически вываливается из «револьвера» (благодаря его несколько конич. форме), по ступая затем в плавильную печь. Перед поступлением в плавильную печь его предва рительно смешивают с суль фатом, добавляемым в коли честве, соответствующем не избежной в продессе потере щелочи. Эта потеря состоит из щелочи, оста ющейся на целлюлозе, щелочи, уходящей с последними промывными водами, выпаривание которых является уже экономически невы годным благодаря слабой концентрации щело чи, потери при регенерации в^револьвере, пла- 4 вильной печи и при дальнейшей каустизации получаемого щелока. При правильном ведении производства количество тепла, какое содер жится в плотном остатке регенерируемого ще лока, не только достаточно для выпаривания щелока, но может дать нек-рый остаток еще для других операций производства, напр. подогре ва воды для промывки Ц. или- для высушива ния ее, если она должна транспортироваться на другие бумажные ф-ки. В плавильных пе чах заканчивается процесс, начавшийся в ре вольвере. Натронные органич. соединения ще лока обращаются в соду, прибавленный в печь сульфат восстановляется углеродом сгорающих