* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ФРЕЗЕРОВАЛЬНЫЕ нив подачи, а заменяющая супорт фрезерная -бабка в несет дисковый (для крупной нарезки) или винтовой (для мелкой) фрезер, приводимый во вращение от коробки скоростей г через валик •д; продольный самоход бабки в осуществляется ходовым винтом, приводимым в движение через отдельную коробку передач. Ф. с. для нареза ния короткой резьбы имеют общее устройство, напоминающее нормальные болторезные станки <фиг. 62): фрезерный шпиндель вращается по мощью ступенчатого шкива а; против него рас положен супорт б, устанавливаемый в продоль ном направлении ручкой в, а в поперечном—руч СТАНКИ 352 мые для осуществления фасонной поверхности, выполняются изделием, в Ф. с. второго типа, наоборот, перемещается фрезерный шпиндель, а изделие совершает лишь вращательное двилгение. Двухшпиндельный Ф. с. первого типа изображен на фиг. 64. Мотор а через коробку скоростей, управляемую двумя ручками б, со общает вращение обоим фрезерным шпинделям <5 и в и коробке подач з; смена последних про изводится ручкой д, а изменение направления маховичком е. По горизонтальным направляю щим станины ходит продольный супорт ж, пе ремещаемый маховичком з и несущий на своих верхних салазках поперечный супорт и, на ко тором укреплены две продольные бабки кил и одна поперечная м со своим рейтштоком п. Шпиндели всех трех бабок приводятся в медлен ное вращение продольным валиком" о, выходя щим из^коробки подач, через ряд конич. шестеХ 2 ной г. Супорт несет на себе пустотелый шпин дель д, изображенный отдельно на фиг. 63. Передняя часть шпинделя д ходит на скользя щей шпонке в кольце е, лежащем в переднем подшипнике з супорта и вращаемом червячным колесом ж от коробки подач, помещающейся сзади станины и приводимой в движение от главного шпинделя цепью и. На хвостовой части шпинделя д укреплена сменная винтовая втул ка к того же шага, что и фрезеруемая нарезка, обеспечивающая при вращении шпинделя д с зажатым в нем изделием необходимую осевую &подачу. Втулка к ходит в сменной гайке, за крепляемой в зад нем подшипнике л супорта. Зажим изделия м осуще ствляется патро ном н, вжимаемым в коническое от верстие шпинде л я д посредством трубы о, переме щаемой навинтованной втулкой п, вращаемой руко ятками р . Упор с, снабжаемый для точных работ мер ным индикатором служит для огра ничения боковой установки супор та, определяющей диаметр фрезеруемой резьбы. После зажима изделия в патрон шпинделя д и подвода супорта вручную на нужную глуби ну фрезерования ручкой г рукояткой т вклю чается механич. вращение шпинделя д, продол жающееся 1 / оборота, после чего нарезка окон чена и самоход автоматически выключается. Специальные копировальныеФ.с. (англ. Cam Milling Machine, нем. Kopier-Frasmaschine, франц. machine a fraiser les cames) для обработки кулаков, фасонных шайб и бара банов с фасонными канавками строятся двух основных типов. В станках первого типа фре зерный шпиндель имеет лишь вращательное движение, все же движения подач, необходи х 4 Фиг. 63. ренок, валики п и р червячные колеса, сидя щие на шпинделях. Грузом, помещающимся внутри станины, поперечный супорт и оттяги вается назад т. о., что шаблон с, надетый на шпиндель передней бабки к, все время прижи мается к пальцу у, укрепленному в стойке т, закрепляемой при помощи двух болтов и микрометрич. упорного винта в прорезе продольного супорта ж. Очевидно, что при вращении шпин деля бабки к супорт и, управляемый шаблоном с, будет совершать поперечные перемещения, определяющие совместно с вращением изделий, заясатых либо в обеих продольных либо в попе речной бабке, форму обрабатываемой поверх ности. Станок может обрабатывать одновремен но 2 изделия, безразлично с торцовыми или ци линдрич. фасонными канавками или поверхно стями. Д л я возможности изготовления шаблона