* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
349 ФРЕЗЕРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ 350 головкой д, к-рая в конце обратного хода сто ла поворачивает изделие на одно деление и по окончании всей обработки автоматически оста навливает Ф. с. Станки этого типа очень удоб ны при массовом производстве мел1>^9ь Ф ш . 58. ких деталей, снаб женных зубцами или же прорезами. Для обработки бо лее крупных дета лей с преимущест венно продольным направлением фрезерования применяют Ф. с. типа, данного на фиг. 57. Перемещение стола совершается барабаном с фасонным выступом (фиг. 58), постоянным для всех работ и сооб щающим столу постоянный по величине ход в 250 мм; скорость хода изменяется в зависимо сти от скорости вращения барабана, которая управляется кнопкой а, передвигаемой упорками, сидящими в кольце вом пазу распределительно го диска б. Скорость пода чи (10 ступеней 11—85 или 30—230 мм/мин) и рабочая скорость шпинделя (9 сту пеней 36 — 228 или 115 — 720 об/м.) изменяются путем смены шестерен, установлен ных в коробке в. Кроме то го стол имеет ускоренный ход в направлении подачи со скоростью 1700 мм/мин и в обратном направлении 2 400 мм/мин. Все управле ние Ф. с. сосредоточено в одном рычаге г, обслужи вающем как смену подачи на ускоренный ход и обрат но, так и останов станка. При нормальной работе все смены автоматизированы. Для непрерывного фре зерования на непрерывно вращающемся столе при меняют фрезеровальные станки как со сто лом, вращающимся вокруг вертикальной оси,— ней реры вно - ф р е з е р о в а л ь н ы е с т а н к и к а р у с е л ь н о г о т и п а (англ. Rotary Continuous Miller, нем. Rundlauf-Verti- Miller, нем. Trommel-Frasmaschine, франц. frai seuse continue a tambour tournant). Станок пер вого типа изображен на фиг. 59. Конструкция его весьма неслолша. Мотор а вращает через сменные шестерни вертикальный вал б, от к-рого движение через цилиндрич. шестерни передает ся шпинделю з, уравновешенному противовесом и вращающемуся в подшипниках переставляе мой по высоте бабки д. Вращающийся непрерыв но с постоянной скоростью стол е приводится в движение от того же мотора через сменные шестерни и горизонтальный вал ж. Станок изо бражен при обработке алюминиевых картеров& для автомобильных двигателей (производитель ность 14 шт. в час). Двойной Ф. с. барабанного типа изображен на фиг. 60. Несмотря на кажуФиг. 60. &•at* л kalfrasmaschinen, франц. fraiseuse continue a table tournante), так и с барабаном, вращаю щимся вокруг горизонтальной оси,—н е п р е¬ Р ы в н о-ф р е з е р о в а л ь н ы е с т а п к и б а¬ ]> а б а н и о г о т и п a (Drum Type Continuous щуюся сложность кинематич. схема его очень проста: мотор а вращает через постоянную пе редачу горизонтальный вал, идущий внутри траверсы, от к-рого через сменные шестерни получают движение к а к шестерни фрезерных шпинделей б, б, так и через червячную переда чу в барабан г, несущий целый ряд подлежа щих обработке деталей (в данном случае ци линдровых блоков автодвигателей) и медленно вращающийся с постоянной скоростью. Смена изделий производится находу; производитель ность Ф. с. этого типа велика (у данного станка 140 блоков в час), но область применения ог раничена обработкой торцовых поверхностей.. Кроме описанных выше Ф. с. с более или ме нее обширной областью применения имеются многочисленные конструкции узко специальных Ф. с. Д л я фрезерования винтовой нарезки стро ятся р е з ь б о-ф р е з е р о в а л ь н ы е с т а н к и (англ. Thread Milling Machine, нем. Gewindefrasmaschine, франц. machine a fraiser les filets de vis), к-рые бывают двух типов: для нарезки длинных винтовых шпинделей и червяков и для нарезания короткой нарезки. Первые (фиг. 61, вид станка сзади) по общему устройству напо минают токарный станок; основное отличие со стоит в том, что передняя бабка а сообщает об рабатываемому шпинделю б медленное враще-