* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
347 ФРЕЗЕРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ 348 ВТУЛОК (см. фиг. 48); горизонтального перемеще ния отдельные фрезерные бабки зачастую не имеют; такая упрощенная конструкция позво ляет делать станок очень жестким и увеличи вать скорости резания и величину подачи до пределов, допускаемых инструментом. Произво дительность этих стан- Ф и г . 55. ков очень велика, напр. Ф. с. со столом дли ной 6,10 ж обрабатывает в 1 час 66 шестицилин дровых блоков с обеих сторон. Портальные Ф. с , соединяемые иногда со строгальным и сверлильными приспособления ми, строятся иногда грандиозных размеров; так, станок, изображенный на фиг. 55. имеет стол размером 10,00x4,00 ж, длину направля ющих 21,60 ж, проход портала 4,95x5,00 ж. Стол имеет два независимых привода: первый для строгания—реверсивным электромотором в 125 гР, включенным по схеме Леонарда, со общающим столу по средством рейки и зуб чатых колес рабочее движение и холостой ход со скоростью 3,5 до 30 м/мин, и второй для фрезерных работ— регулируемым мото ром (1:4) постоянного тока в 30 гР, сообщаю щим помощью винто вого шпинделя движе ние подачи со скоро стью до 400 мм/мин. Каждая из четырех фрезерных бабок снабжена собствен ным главным мото ром в 30 IP, вращаю щим шпиндели со скоростью 3,2+80 об/мин. К а к фре Ф и г . 56. зерные бабки, так и строгальные супорты (сдвинутые на фиг. 56 вправо) имеют собственные независимые от других самоходы и ускоренный холостой ход, обслуживаемые индивидуальными электромо торами по 5 IP. Подъем и опускание траверсы производятся отдельным мотором в 30 IP. Все управление производится по кнопочной системе и сосредоточено на трех центральных распреде лительных щитках, расположенных на пультах: один сзади, другой спереди Ф. с. и один на мос тике траверсы; на последней стоят еще два вспомогательных распределительных щитка Для обработки особо громоздких и тяжелых изделий иногда Ф. с. портального типа делают с неподвижным столом, а движение пода чи сообщают самому порталу, перемещаю щемуся по направляющим, идущим вдоль стола; обычно на этих же направляющих устанавливают переносные горизонтальносверлильные (см. Сверлильные станки) и долбежные станки (см. Дол бление, п о м е т а л л у), так что большая часть обработ ки мож;ет быть закончена в одну установку изделия, которая в данном случае особенно затруднительна. Д л я увеличения производительно сти при массовом производстве приме няют а в т о м а т и ч е с к и е Ф . с. (англ. Automatic Miller, Continuous Milling Machine, нем. automatische Frasmaschine, франц. fraiseuse automatique), у которых вся деятельность рабочего ограничивается сменой обработанных изделий. Применяются два основных типа: с продольным переменно-поступательным движе нием стола и с вращательным движением по следнего. К первому типу могут быть причи слены уже простые фрезеровальные станки, имеющие автоматизированное управление дви¬ жениями подачи стола; однако имеются и спе циальные автоматич. Ф. с , характеризующиеся.. Ф и г . 57. как и все специальные станки,упрощенной кон струкцией. Автоматич. Ф. с. малого размера изображен на фиг. 56; он представляет собой обыкновенный Ф. с. консольного типа, от к-рого отличается лишь механизмом подачи, состоя щим из барабана а с фигурной канавкой, сооб щающего посредством пальца б требуемые дви жения столу е. Вращение барабана с постоянной скоростью совершается от ременного шкива г, закрепленного на фрезерном шпинделе. Для фрезерования изделий с зубцами или прорезами станок м. б. снаблхен автоматич. делительной