* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

123 ШЕЛКОПРЯДЕНИЕ 124 ц е р а ц и и д л и т с я 4—10 д н е й . В Я п о н и и д л я у д о б ­ ства выгрузки сырье з а г р у ж а ю т в чаны в кор­ зинах. После мацерации волокно промывается (см. н и ж е ) . П р о ц е с с м а ц е р а ц и и д а е т в о л о к ­ но м я г к о е , с х о р о ш и м и б л е с к о м и в ы х о д о м , но б л а г о д а р я д л и т е л ь н о с т и его и а н т и г и г и е н и ч ­ н о с т и он п р и м е н я е т с я с р а в н и т е л ь н о р е д к о . б) В а р к а. Н е с р а в н е н н о ч а щ е о б е с к л е и ­ вание производится путем в а р к и , причем слиш­ ком загрязненное сырье рекомендуется пред­ в а р и т е л ь н о п р о м ы т ь , что п р о и з в о д и т с я р у к а м и в барках с теплой водой. Перед варкой про­ и з в о д и т с я з а м о ч к а , ч а с т о в том же с а м о м со­ ставе, в котором производится и варка. Д л я ускорения и усиления действия варки приме­ няют мыло и кальцинированную соду. Д л я очень з а г р я з н е н н ы х и заклеенных партий до­ пускают применение небольшого количества едкого н а т р а , к-рый оказывает очень сильное действие на шелк и легко может вызвать раз­ рушение фиброина, а следовательно и ослаб­ ление волокна. Количество различных веществ и р е ж и м в а р к и з а в и с я т от х а р а к т е р а с ы р ь я , с т е п е н и его з а к л е е н н о с т и и з а г р я з н е н н о с т и , а т а к ж е от н а з н а ч е н и я г о т о в о г о ф а б р и к а т а . Е с л и п р я ж а идет в ткацкое производство, то, имея в виду последующую отварку и крашение ткани в куске, при варке оставляют больший % к л е я (до 6 % ) ; п р и с ы р ь е ж е , п р е д н а з н а ч а е ­ мом д л я п р о и з в о д с т в а к р у ж е в н о й п р я ж и , к о ­ т о р а я обычно остается в суровом виде, в а р к а п р о и з в о д и т с я более с и л ь ц ная. Для проведенияпро& цесса варки шелковых й остатков имеются котлы I с п е ц и а л ь н ы х т и п о в , но ^ш//г/////,***Щ | я в л я е т с я очень у д о б н о й и дает прекрасные результаты варка в деревянных б а р к а х ( ф и г . 2). Р а з м е р ы е е : д л и н а 1,9 м, в ы с о т а 1,2 м, ш и р и н а 1,6 м, е м к о с т ь 3,47 м . Б а р к а имеет д в а д н а : н и ж н е е сплошное, верхнее решетчатое. Между днища­ ми помещается змеевик д л я подогрева воды. в) П р и п р и м е н е н и и к о м б и н и р о в а н ­ н о г о способа обесклеивания сначала мате­ риал подвергается легкой варке с мылом и содой, затем следует м а ц е р а ц и я и наконец вновь варка. Между варкой и мацерацией промывки не п р о и з в о д я т ; н а о б о р о т , м е ж д у м а ц е р а ц и е й и варкой промывка необходима. Слишком силь­ н а я в а р к а п о р т и т волокно—-оно д е л а е т с я р а с ­ щепленным, теряет крепость и структуру. В Японии в целях сохранения структуры во­ локна первую в а р к у иногда заменяют продол­ жительной замочкой в слабой мыльной эмуль­ с и и п р и t° 75° в т е ч е н и е 6—10 ч а с . П р о м ы в к а имеет целью удалить к л е й , г р я з ь , омыленные ж и р ы , вещества и остатки состава, в к-ром производилась в а р к а . Промыв­ к а д о л ж н а с л е д о в а т ь н е м е д л е н н о по о к о н ч а ­ н и и в а р к и с т е м , ч т о б ы к л е й и г р я з ь не у с п е ­ ли проникнуть внутрь волокна. П л о х о промы­ тое в о л о к н о с о с т а т к а м и ж и р о в , к у к о л к а м и , г р я з ь ю з а т р у д н я е т д а л ь н е й ш у ю его о б р а б о т к у . П р о м ы в к а м. б. п р о и з в е д е н а : 1) в р у ч н у ю в б а р к а х и 2) н а м а ш и н а х . Р у ч н а я п р о м ы в к а состоит в т о м , что м а т е р и а л п р о п о л а с к и в а ю т в т е п л о й воде в б а р к а х . Т а к а я п р о м ы в к а р а с ­ х о д у е т м а л о в о д ы и с о в е р ш е н н о не п о в р е ж д а е т в о л о к н а , но т р е б у е т м н о г о в р е м е н и и р а б о ч е й с и л ы , поэтому более ш и р о к о е р а с п р о с т р а н е н и е п о л у ч и л а п р о м ы в к а н а м а ш и н а х . Обычно м а ­ териал промывается два р а з а — с н а ч а л а в го­ ф и г 3 р я ч е й воде, з а т е м — в х о л о д н о й . Д л я п р о м ы в к и в г о р я ч е й воде п р и м е н я е т с я м а ш и н а , с о с т о я ­ щ а я и з медного к о т л а с д в о й н ы м д н о м , в е р х ­ нее д н о р е ш е т ч а т о е . К о т е л м е д л е н н о в р а щ а е т ­ с я о к о л о в е р т и к а л ь н о й , о с и ; в него з а г р у ж а ю т промываемый материал и наливают горячую воду, при сильной загрязненности прибавля­ ется мыло. Рабочим органом машины я в л я ю т ­ ся т я ж е л ы е деревянные песты, работающие от э к с ц е н т р и к о в ; о п у с к а я с ь н а м а т е р и а л , п е ­ сты о т ж и м а ю т и з него в о д у и г р я з ь , к о т о р ы е с о б и р а ю т с я н а н и ж н е м дне к о т л а . В ц е л я х экономии отработанная вода перекачивается и используется вновь. Песты можно устанавли­ вать в соответствии с толщиной слоя материа­ л а . Производительность машины в среднем с о с т а в л я е т 60 кг/ч. Р а с х о д э н е р г и и 2 HP. Д л я п р о м ы в к и в х о л о д н о й воде п р и м е н я е т с я м а ­ ш и н а , п о к а з а н н а я н а ф и г . 3, к о т о р а я п р е д ­ с т а в л я е т собою б о л ь ш о й стол д и а м . 2,1 ж , медленно вращающийся на вертикальной оси. Н а стол н а г р у я х а е т с я п р о м ы в а е м ы й м а т е р и а л . Д л я п р е д о х р а н е н и я м а т е р и а л а от с п о л з а н и я со с т о л а п о с л е д н и й о к р у ж е н в ы с о к и м б о р т о м . Н а одной с т о р о н е м а ш и н ы у с т а н о в л е н ы ш е с т ь т я ж е л ы х деревянных пестов, которые подни­ маются с помощью кулаков и затем, будучи с н и м и р а с ц е п л е н ы , п а д а ю т и своею т я ж е с т ь ю о т ж и м а ю т н а х о д я щ и й с я под н и м и м а т е р и а л . Ч и с л о пестов 4-—12. Н а стороне с т о л а , п р о т и в о ­ положной пестам, иногда устанавливают силь­ ный каток, к-рый отжимает воду из материа­ л а . В д в у х м е с т а х с т о л а (до и п о с л е пестов) с т р у я в о д ы под д а в л е н и е м п р о м ы в а е т мате^ р и а л . Сырье средней загрязненности п р о п у ­ с к а е т с я д в а р а з а , т . е. стол д е л а е т д в а о б о р о т а . С и л ь н о з а г р я з н е н н о е с ы р ь е т р е б у е т 4—5 о б о ­ р о т о в . В з а в и с и м о с т и от з а г р я з н е н н о с т и с ы р ь я п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь м а ш и н ы к о л е б л е т с я от 25до 40 кг/ч. Р а с х о д э н е р г и и 2 I P . П р и в с е х процессах в а р к и и промывки огромное значе­ н и е и м е е т состав в о д ы . М ы л о , употребляемоеп р и в а р к е , д . б. н е й т р а л ь н ы м . О б е з ж и р е н и е с п о м о щ ь ю б е н з и н а не п о л у ч и л о п р и м е н е н и я . П р о м ы т ы й м а т е р и а л отл-симается и п р о с у ш и ­ вается. Отжим воды из материала происходит или в центрифугах или на вальцах. Центри­ ф у г и более у п о т р е б и т е л ь н ы , т . к . о т ж и м н а в а л ь ц а х , в ы т я г и в а я в о л о к н о , х о т я и дает ему х о р о ш и й б л е с к , но р а з м и н а н и е м е ж д у в а л ь ­ цами остатков к у к о л о к и других примесей п а ч к а е т промЫтое в о л о к н о . С у ш к а м. б. п р о и з в е д е н а : 1) н а воздухе,. 2) в с у ш и л ь н ы х к а м е р а х , 3) в м е х а н и ч . с у ш и л -