* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

323 в ПРИВЕДЕННЫЕ ВЕЛИЧИНЫ—ПРИВИТЫЕ СОПОЛИМЕРЫ 324 п о г р е ш н о с т ь п р и б о р а ± 5 % ; п р е д е л ы и з м е р е н и я от 1 до 1,5 г/см . П л о т н о м е р ы д л я г а з о в . Приборы д л я и з м е р е н и я п л о т н о с т и г а з о в обычно я в л я ю т с я у с т р о й ­ ствами поплавкового у я т и п а ( р и с . 45); п р и б о р п р е д с т а в л я е т собой з а ­ паянный стеклянный поплавок с эталонным газом, к-рый уравнове­ шен открытым стеклян­ ным полым шаром, имеющим такую же п о в е р х н о с т ь , что и п о ­ плавок (для создания Р и с . 45. П л о т н о м е р д л я г а з а т и п а о д и н а к о в ы х аэродинаП Г - 7 1 0 ; 1 — п о п л а в о к ; 2 — у р а в ­ мич, и сорбционных новешивающий шар; 3 — камера; характеристик). По­ 4 — коромысло; 5 — магнитная муфта; б — указательная стрелка; плавок и ш а р помещены 7 — анероидная коробка. в герметизированную камеру, через к-рую н е п р е р ы в н о п р о п у с к а е т с я с очень м а л о й с к о р о с т ь ю (ок. 2 дм /мин) измеряемый г а з . Угол поворота коро­ мысла функционально связан с плотностью контроли­ р у е м о г о г а з а и п р и п о м о щ и м а г н и т н о й муфты п е р е ­ дается расположенному снаружи камеры стрелочному и с а м о п и ш у щ е м у у с т р о й с т в у . В п р и б о р е и м е е т с я ане­ р о и д н а я к о р о б к а , п р о с т р а н с т в о к-рой соединено с п о ­ плавком д л я компенсации колебаний давления и темп-ры измеряемого газа. П р е д е л ы и з м е р е н и я п л о т н о м е р а 0,2—0,5; 0,3—0,8; 0,6—1,6; 0,8—2,0 и 1—2,5 кг/нм ; о с н о в н а я д о п у с т и м а я п о г р е ш н о с т ь ±2% д л я п е р в ы х д в у х и ± 1 , 5 % д л я остальных диапазонов измерения (при колебаниях б а р о м е т р и ч . д а в л е н и я в п р е д е л а х 700—800 мм рт. ст. и т е м п - р ы 3—35°). ь 0 3 3 Лит.: А н д е р с В. Р., Контрольно-измерительные при­ б о р ы н а н е ф т е з а в о д а х , М . — Л . , 1952; е г о ж е , К о н т р о л ь н о и з м е р и т е л ь н ы е п р и б о р ы . В в о д н ы й к у р с , М . , 1958; Б е л о ­ з е р с к и й С. С. [ и д р ] , М е т о д ы и п р и б о р ы д л я и з м е р е н и я р Н в н е ф т я н о й п р о м ы ш л е н н о с т и , М . — Л , , 1953; Б е р л и н е р М. А . , Электрические методы и приборы д л я и з м е р е н и я и р е г у л и р о в а н и я в л а ж н о с т и , М . — Л . , 1960; Б у т у с о в И , В , , Автоматические контрольно-измерительные и регулирующие п р и б о р ы , 2 и з д . , Л ,,1961; Д и д е н к о К . И . и Г у с е в а Ж. А., Н о в а я а п п а р а т у р а к о н т р о л я и р е г у л и р о в а н и я , М . , 1961; Е р о ф е е в А , В , Электронные устройства автоматического контроля и регулирования тепловых процессов, М , — Л . , 1955, Ж о х о в с к и й М . К . , Т е х н и к а и з м е р е н и я д а в л е н и я и р а з р е ж е н и я , М . , 1950; К у л а к о в ы . В . , Щ е п к и н С, И . , Автоматические контрольно-измерительные приборы д л я х и ­ м и ч е с к и х п р о и з в о д с т в , М , 1961; Л ь в о в М. А , П р и б о р ы т е п л о т е х н и ч е с к о г о к о н т р о л я , М , 1959; М а й з е л ь М . М , О с н о в ы а в т о м а т и з а ц и и т е х н о л о г и ч е с к и х п р о ц е с с о в М . , 1960; М а л и к о в М . Ф . , О с н о в ы м е т р о л о г и и , М . , 1949; М и р о ­ н о в & К. А., Ш н п е т и н Л . И , Теплотехнические измери­ т е л ь н ы е п р и б о р ы , 2 и з д . , М . , 1958; Н и к и т и н В . А . , И з м е ­ рение давления и приборы специального,назначения в нефтег а з о п е р е р а б о т к е , М . , 1955; П р е о б р а ж е н с к и й В . П . , Т е п л о т е х н и ч е с к и е и з м е р е н и я и п р и б о р ы , 2 и з д . , М . — Л . , 1953; П ч е л и н В . А . , Измерение активности водородных ионов ( р Н ) , окислительно-восстановительных потенциалов и потен­ ц и о м е т р и ч е с к о е т и т р о в а н и е , М . , 1955, Т е м н и к о в Ф . Е . , А в т о м а т и ч е с к и е р е г и с т р и р у ю щ и е п р и б о р ы , 2 и з д . , М , , 1960; Т е м н и к о в Ф. Е . , X а р ч е н к о Р . Р . , Электрические и з м е р е н и я н е э л е к т р и ч е с к и х в е л и ч и н , М . — Л . , 1948; Ш у м и л о в с к и й Н . Н . , М е л ь т ц е р Л . В . , Применение ядерных и з л у ч е н и й в устройствах автоматического контроля техноло­ г и ч е с к и х п р о ц е с с о в , М . — Л . , 1958; Я к о в л е в К . П . , М а т е ­ м а т и ч е с к а я о б р а б о т к а р е з у л ь т а т о в и з м е р е н и й , М . — Л . , 1950. М. М. Майзель, Н. А . Плевапо, И. С. Зак. ПРИВЕДЕННЫЕ ВЕЛИЧИНЫ — термин, при м е н я е м ы й д л я о б о з н а ч е н и я н е к - р ы х п а р а м е т р о в со­ с т о я н и я веществ и л и п а р а м е т р о в п р о ц е с с о в п р и в ы р а ­ ж е н и и и х в у с л о в н ы х (часто — и н д и в и д у а л ь н ы х ) е д и н и ц а х и з м е р е н и я . Н а и б о л е е часто п р и м е н я е м ы м и П . в. я в л я ю т с я с л е д у ю щ и е : п р и в е д е н н а я т е м п е р а т у р а т , рав­ н а я о т н о ш е н и ю а б с о л ю т н о й темп-ры Т вещества в дан­ н о м с о с т о я н и и к его а б с о л ю т н о й т е м п - р е Г в критич. состоянии, т = Т/Т /, к р < кр п р и в е д е н н о е д а в л е н и е я , р а в н о е отно­ ш е н и ю д а в л е н и я Р, п о д к-рым н а х о д и т с я вещество в д а н н о м с о с т о я н и и , к д а в л е н и ю ?* , к-рым о б л а д а е т это вещество в к р и т и ч . с о с т о я н и и , л — Р/Р ; п р и в е д е н н ы й о б ъ е м ф, р а в н ы й о т н о ш е ­ нию у д . объема v вещества в данном с о с т о я н и и к у д . объему у его в к р и т и ч . с о с т о я н и и , (p ~v/v ; п р и в е д е н н а я п л о т н о с т ь д, р а в н а я о т ­ ношению п л о т н о с т и d вещества в д а н н о м с о с т о я н и и к плотности d его в к р и т и ч . с о с т о я н и и , d=d/d ^ Эти П . в. и г р а ю т в а ж н у ю р о л ь в т е о р и и соответ­ ственных состояний. П р и м е р о м П. в. д р у г о г о рода м о ж е т с л у ж и т ь п р и ­ в е д е н н а я т е п л о т а , р а в н а я ч а с т н о м у от д е л е ­ н и я количества т е п л о т ы , в ы д е л я ю щ е й с я и л и п о г л о ­ щ а е м о й в данном изотермич. п р о ц е с с е , на а б с о л ю т ­ н у ю т е м п - р у , п р и к - р о й п р о и с х о д и т процесс. Эта величина применяется в термодинамике. ПРИВИТЫЕ СОПОЛИМЕРЫ — высокомолекуляр­ ные соединения разветвленного строения, в к-рых о с н о в н а я п о л и м е р н а я ц е п ь о т л и ч а е т с я от б о к о в ы х ветвей п о с о с т а в у и л и строению. Прививка одних полимеров к другим я в л я е т с я о д н и м из методов модифицирования высокомолекуляр­ ных соединений. П. с. в какой-то мере с о х р а н я ю т свойства п о л и м е р о в , и х о б р а з у ю щ и х , но о д н о в р е ­ менно м о г у т п р и о б р е т а т ь и новые свойства. Т а к , п р и прививке полистирола к крахмалу полученный П. с. т е р я е т способность р а с т в о р я т ь с я в воде (свойство к р а х м а л а ) и в а р о м а т и ч . у г л е в о д о р о д а х (свойство п о л и с т и р о л а ) . В то ж е в р е м я этот П. с , в о т л и ч и е о т полистирола и крахмала, может с л у ж и т ь эмульгато­ ром системы вода — а р о м а т и ч . углеводород. П р и в и в ­ кой полистирола к каучукам получают П. с , п р е в о с х о д я щ и е п о л и с т и р о л п о прочности к у д а р н ы м н а г р у з к а м в 3—5 р а з . П р и в и в а т ь м о ж н о к а к ко всем макромолекулам по­ лимера, так и только к макромолекулам поверхност­ ного с л о я и з д е л и й из п о л и м е р а . В последнем с л у ч а е о с н о в н а я масса м а к р о м о л е к у л не п р е т е р п е в а е т и з м е ­ н е н и й ; этим методом м о ж н о и з м е н я т ь с м а ч и в а е м о с т ь в о л о к о н и п л е н о к , у л у ч ш а т ь их способность о к р а ш и ­ в а т ь с я , п о в ы ш а т ь адгезию к д р у г и м материалам и т. п. Т а к , п р и в и в а я к а р б о ц е п н ы е п о л и м е р ы к поли­ амидным волокнам, м о ж н о п о в ы с и т ь адгезию послед­ н и х к резине. В р е з у л ь т а т е п р и в и в к и полиакриловой кислоты к п л е н к а м и з л а в с а н а возрастает а д г е з и я ф о т о э м у л ь с и и к т а к и м п л е н к а м ; это п о з в о л я е т у м е н ь ­ ш и т ь т о л щ и н у фото- и к и н о п л е н к и в 2—3 р а з а б е з у х у д ш е н и я и х м е х а н и ч . свойств. П р и в и в к а п о л и а к ­ р и л о в о й к - т ы к п о л и а м и д н о м у корду и п о с л е д у ю щ а я о б р а б о т к а с о л я м и меди п р и в о д я т к з н а ч и т е л ь н о м у п о ­ вышению с в е т о с т о й к о с т и к о р д а ; п о с л е н а г р е в а н и я прочность такого корда уменьшается в значительно м е н ь ш е й с т е п е н и , чем к о р д а необработанного. П. с. п о л у ч а ю т м е х а н о х и м и ч . , р а д и а ц и о н н ы м и х и ­ мич, методами. О м е х а н о х и м и ч . синтезе П. с. см. Механохимия полимеров. П р и действии и о н и з и р у ю ­ щ и х и з л у ч е н и й на смесь п о л и м е р а с мономером в и н и л ь н о г о типа (обычно п о л и м е р у дают н а б у х н у т ь в мономере) в о з н и к а ю т свободные м а к р о р а д и к а л ы , инициирующие полимеризацию винильного моно­ мера, в р е з у л ь т а т е чего о б р а з у ю т с я б о к о в ы е ветви и п о л и м е р п р е в р а щ а е т с я в П. с. Химич. методы п о л у ч е н и я П. с. весьма р а з н о о б р а з ­ ны. Ч а щ е всего и с п о л ь з у ю т р е а к ц и ю п е р е д а ч и ц е п и через п о л и м е р (см. Полимеризация). Мономер, в к-ром р а с т в о р е н п о л и м е р , п о л и м е р и з у ю т по р а д и к а л ь н о м у м е х а н и з м у , в р е з у л ь т а т е п о л у ч а ю т смесь П. с. с и с ­ ходным и вновь о б р а з у ю щ и м с я г о м о п о л и м е р а м и . П р и п о л у ч е н и и этим методом технич. п р о д у к т о в ( н а п р . , у д а р о п р о ч н о г о п о л и с т и р о л а ) П. с. не о т д е л я ю т отгомополимеров. Если полимер содержит группы, споKPt кр к р KPm K P i Kp