* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

1025 МАГНИЯ С П Л А В Ы — МАГНИЯ СУЛЬФАТ 1026 Типич. механич. свойства Составы, термическая обработка и механические свойства нек-рых магниевых сплавов Содержание легирующих элементов, % Марка сплава А1 Zn Мп прочие Термическая обработка кГ/мм г кГ/мм 2 кг/мм 2 Магний литой Литейные сплавы МЛ 4 МЛ 5 МЛ 12 5,0—7,0 7,5-9,0 . — 0,15-0,5 0,15-0,5 Zr 0,6—1,0 Закалка с 380° (12 час.) с ох­ лаждением на воздухе Закалка с 415° (12 час.) с ох­ лаждением на воздухе Закалка с 500° (3 час.) с ох­ лаждением на воздухе; ста­ рение при 150°, 24 час. 11,5 2,5 8 30 2,0-3,0 0,2-0,8 4,0-5,0 25 25 27 8,5 8,5 16 9 9 6 55 6Э 80 Деформируемые сплавы * МА1 МА2 МА5 МА8 ВМ65-1 3,0—4,0 7,8-9,2 0,2—0,8 0,2-0,8 4,0-5,5 1.3 -2,5 0,15-0,5 0,15—0.5 1,5 -2,5 21 28 32 26 33 12 18 22 15 28 8 10 14 7 10 45 55 65 55 60 Се 0.15-0,35 Zr 0,3-0,9 Старение при 170°, 10 час. а — предел прочности при растяжении, 2 — предел текучести, по Брннеллю. * Свойства указаны для горячепрессованных прутков. е относительное удлинение, — твердость основе Mg, а т а к ж е о б р а з у ю т м е т а л л и ч е с к и е с о е д и н е ­ н и я ( M g A l , MgZn, M g ^ A l Z n , Mg Ce), О с н о в у с п л а в а составляет твердый р-р, Иитерметаллич. соединения, если и имеются, то с о д е р ж а т с я в очень н е б о л ь ш о м к о ­ личестве, т. к. они х р у п к и и с и л ь н о с н и ж а ю т п л а с т и ч ­ ность М. с. П р о м ы ш л е н н ы е М. с , н а з ы в а е м ы е э л е к ­ т р о н а м и , о т н о с я т с я к трем системам: M g — A l — Z n , Mg—Мп и Mg—Zn—Zr. Н а и б о л е е ш и р о к о п р и м е н я ю т M , с, системы M g — A l — Z n , с о д е р ж а щ и е от 3 до 10% А1 и от 0,2 до 3% Zn. Д л я п о в ы ш е н и я стойкости п р о т и в к о р р о з и и в эти с п л а в ы д о б а в л я ю т Мп 0,15—0,5%. М. с , с о д е р ж а щ и е более 8% А1 и л и более 5% А1 и 2 % Zn, м о ж н о у п р о ч ­ нять термич. обработкой. П р и нагреве под з а к а л к у до 3 8 0 — 4 2 0 ° п р о и с х о д и т п е р е х о д в к л ю ч е н и й M g A l в т в е р д ы й р - р н а основе M g . С п о н и ж е н и е м т е м п - р ы р а с т в о р и м о с т ь А1 в Mg в т в е р д о м с о с т о я н и и с и л ь н о у м е н ь ш а е т с я , но д а ж е п р и м е д л е н н о м о х л а ж д е н и и с п л а в а на в о з д у х е и н т е р м е т а л л и д M g A l не успевает в ы д е л и т ь с я и з м а г н и е в о г о р - р а и п р о и с х о д и т само­ з а к а л к а (без о х л а ж д е н и я в воде). С т р у к т у р а з а к а л е н ­ ного М. с. состоит и з к р и с т а л л и т о в п е р е с ы щ е н н о г о т в е р д о г о р - р а А1 и Zn в M g . Т а к о й р а с т в о р термо­ д и н а м и ч е с к и н е у с т о й ч и в , н о п р и к о м н а т н о й темп-ре он не р а с п а д а е т с я , М, с. не с к л о н н ы к естественному с т а р е н и ю . П р и н а г р е в е з а к а л е н н о г о с п л а в а до 170— 180 происходит частичный распад пересыщенного твердого р - р а с выделением в ы с о к о д и с п е р с н ы х ча­ с т и ц M g A l и п р о ч н о с т н ы е х а р а к т е р и с т и к и М. с, н е с к о л ь к о в о з р а с т а ю т (искусственное старение). Н а ­ грев до более в ы с о к и х темп-р п р и в о д и т к интенсивному р а с п а д у твердого р - р а и у к р у п н е н и ю ч а с т и ц и н т е р м е т а л л и д а , в р е з у л ь т а т е чего п р о ч н о с т н ы е свойства с н и ж а ю т с я . Ч а щ е всего о г р а н и ч и в а ю т с я одной з а к а л ­ к о й без с т а р е н и я , т. к, п о в ы ш е н и е п р о ч н о с т и п р и с т а р е н и и н е в е л и к о , а п л а с т и ч н о с т ь с н и ж а е т с я . М. с. системы Mg — Мп с о д е р ж а т от 1 до 2,5% Мп; в н е к - р ы е и з н и х д о б а в л я ю т Се (до 0,35%). Эти с п л а в ы , п о с р а в ­ нению со всеми М. с , имеют н а и б о л е е в ы с о к у ю стой­ к о с т ь п р о т и в к о р р о з и и . М. с. системы M g — Z n — Zr, с о д е р ж а щ и е до 5,5% Zn и до 1,0% Zr, о т л и ч а ю т с я сочетанием п о в ы ш е н н о г о п р е д е л а текучести и хоро­ шей п л а с т и ч н о с т и (Zr с и л ь н о и з м е л ь ч а е т з е р н о ) . В п о с л е д н и е годы д л я п о в ы ш е н и я п р о ч н о с т и , в особен­ ности п р и в ы с о к и х темп-рах, М. с. л е г и р у ю т н е б о л ь ш и ­ ми д о б а в к а м и T h , N d , La, Y и д р . р е д к и х элементов. 4 3 2 9 4 8 4 3 4 3 Все М. с. д е л я т на л и т е й н ы е и д е ф о р м и р у е м ы е . И з л и т е й н ы х М. с. (типа М Л 2 , М Л 5 , М Л 1 2 и др,) о т л и ­ в а ю т ф а с о н н ы е д е т а л и . И з д е ф о р м и р у е м ы х М. с. (типа M A I , М А 5 , М А 8 , ВМ65-1 и д р , ) о б р а б о т к о й д а в ­ л е н и е м ( п р о к а т к о й , п р е с с о в а н и е м , к о в к о й и т. д.) изготавливают листы, плиты, прутки, профили, по­ к о в к и и ш т а м п о в к и . Т а к к а к М. с. п р и к о м н а т н о й темп-ре с р а в н и т е л ь н о м а л о п л а с т и ч н ы , то и х о б р а б а ­ т ы в а ю т д а в л е н и е м п р и т е м п - р а х в ы ш е 250°. М. с. в расплавленном состоянии сильно окисляются и с к л о н н ы к з а г о р а н и ю . Д л я з а щ и т ы от о к и с л е н и я и з а г о р а н и я р а с п л а в в т и г л е п о к р ы в а ю т флюсом ( н а п р . , смесью 75% п л а в л е н о г о к а р н а л л и т а , 17,5% CaF 7,5% MgO), а струю м е т а л л а п р и л и т ь е п р и п ы л и в а ю т п о р о ш к о м серы. Д л я з а щ и т ы и з д е л и й от окис­ л е н и я п р и т е р м и ч . о б р а б о т к е создают в печи атмосферу смеси в о з д у х а с 1 % с е р н и с т о г о г а з а . Б о л ь ш и м недостатком М, с. я в л я е т с я н и з к а я стой­ кость п р о т и в к о р р о з и и в о в л а ж н о й атмосфере, в п р е с ­ н о й и м о р с к о й в о д е . М. с. с и л ь н о к о р р о д и р у ю т в о р г а н и ч . и м и н е р а л ь н ы х к - т а х (за и с к л ю ч е н и е м х р о ­ мовой и п л а в и к о в о й ) и в с о л я х . И о н ы х л о р а у с к о р я ю т к о р р о з и ю М. с, в в о д н о й среде, М. с. у с т о й ч и в ы в р-рах фторидов, хроматов и бихроматов, в мине­ р а л ь н ы х м а с л а х , нефти, б е н з и н е и к е р о с и н е , слабо к о р р о д и р у ю т в р а з б , щ е л о ч а х . Д е т а л и и з М, с. з а щ и ­ щ а ю т от к о р р о з и и о к с и д и р о в а н и е м и н а н е с е н и е м л а к о ­ красочных покрытий. Основное достоинство М. с. — м а л а я плотность (1,8). П о п р о ч н о с т и , в расчете на 1 мм сечения д е т а л и , М. с. у с т у п а ю т а л ю м и н и е в ы м , н о п р и р а в н о м весе д е т а л ь и з М. с , и м е я б о л ь ш е е сечение, м о ж е т о к а з а т ь ­ с я п р о ч н е е . М. с. х о р о ш о в о с п р и н и м а ю т у д а р н ы е нагрузки, прекрасно обрабатываются резанием, шли­ ф у ю т с я и п о л и р у ю т с я . М. с. н е д е ф и ц и т н ы и в б о л ь ш о м количестве потребляются в ракетной технике и авиа­ с т р о е н и и , где в о п р о с ы веса д е т а л е й имеют первосте­ пенное з н а ч е н и е . П р и м е н е н и е М. с. р а с ш и р я е т с я в а в т о - , мото- и п р и б о р о с т р о е н и и , на ж е л е з н о д о р о ж н о м т р а н с п о р т е , в т е к с т и л ь н о й пром-сти и д р у г и х о т р а с л я х техники. 3 и 2 Лит.: Б о ч в а р А. А., Металловедение, 5 изд., М., 1956; Справочник по машиностроительным материалам, т. 2, М., 1959. Я . Я . Новиков. МАГНИЯ СУЛЬФАТ (сернокислый магний) M g S 0 — бесцветные к р и с т а л л ы , п л о т н . 2,66. Т е п ­ лота о б р а з о в а н и я А # ? = — 305,5 ккал/молъ. Р а с 4 8 8 17 к. х . э, т. ч