* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

931 ЛАТЕКСЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ — ЛАУРИНОВАЯ КИСЛОТА 932 В я з к о с т ь л а т е к с а м о ж е т быть повышена введением загустителей (казеинатов, полиакрилатов, альгинатов, п р о и з в о д н ы х ц е л л ю л о з ы и д р . ) - В я з к о с т ь к о н ц . Л . с. с и л ь н о з а в и с и т от р а з м е р о в ч а с т и ц п о л и м е р а ; д л я этих л а т е к с о в , к р о м е того, х а р а к т е р н о я в л е н и е тиксотропии. Л . с . — к о л л о и д н ы е системы, с о д е р ж а щ и е с ф е р и ч . ч а с т и ц ы полимера д и а м е т р о м п о р я д к а 10 — 1 0 ~ см. Своей а г р е г а т и в н о й у с т о й ч и в о с т ь ю Л . с. о б я з а н ы м о л е к у л а м и л и ионам э м у л ь г а т о р о в , а д с о р б и р о в а н н ы м на п о в е р х н о с т и ч а с т и ц . У с т о й ч и в о с т ь , к а к п р а в и л о , в о з р а с т а е т с у в е л и ч е н и е м степени п о к р ы т и я п о в е р х н о ­ сти ч а с т и ц э м у л ь г а т о р а м и , к о т о р а я , в свою очередь, связана с поверхностным натяжением латекса. В за­ висимости от н а с ы щ е н н о с т и з а щ и т н ы х с л о е в и их природы поверхностное натяжение латексов колеб­ л е т с я обычно в п р е д е л а х от 30 до 70 дин/см. Т . к . п о д а в л я ю щ е е б о л ь ш и н с т в о Л . с. п р о и з в о д я т с п р и ­ менением а н и о н н ы х э м у л ь г а т о р о в , частицы к а у ч у к а в н и х обычно з а р я ж е н ы о т р и ц а т е л ь н о . В зависимости от т и п а э м у л ь г а т о р а у с т о й ч и в о с т ь Л . с , к р о м е того, з а в и с и т от р Н водной ф а з ы . Л . с , с т а б и л и з о в а н н ы е м ы л а м и на основе ж и р н ы х к - т , к а н и ф о л и и д р . , у с т о й ­ ч и в ы л и ш ь п р и р Н выше 7—8. Л а т е к с ы , с т а б и л и з о ­ ванные сульфонатами (напр., некалем), устойчивы и п р и более н и з к и х з н а ч е н и я х р Н . Н а и б о л е е р а с п р о ­ странены д и в и н и л - с т и р о л ь н ы е Л . с , полу­ ч а е м ы е с о п о л и м е р и з а ц и е й д и в и н и л а и стирола («го­ рячие» — п р и 50 , «холодные» — п р и 5—20°). У в е ­ л и ч е н и е относительного к о л и ч е с т в а стирола п р и в о д и т к повышению темп-ры стеклования содержащегося в л а т е к с е п о л и м е р а и прочности п о л у ч а е м ы х и з л а ­ текса вулканизованных ненаполненных пленок. Д л я д о с т и ж е н и я п р о ч н о с т и 150—180 кг/см п о л и м е р « г о р я ­ чего» л а т е к с а д о л ж е н с о д е р ж а т ь не менее 4 0 % сти­ р о л а ; п о в ы ш е н и е с о д е р ж а н и я с т и р о л а в п о л и м е р е до 60—65% п о з в о л я е т п о л у ч а т ь п л е н к и с х о р о ш и м и фи­ зико-механич. показателями в невулканизованном с о с т о я н и и и п о в ы ш е н н о й устойчивостью к о к и с л и т е л ь ­ н о м у с т а р е н и ю . В с л у ч а е необходимости с о ч е т а н и я у д о в л е т в о р и т е л ь н о й прочности и м о р о з о с т о й к о с т и и з д е л и й ц е л е с о о б р а з н о п р и м е н е н и е «холодных» Л . с , обеспечивающее х о р о ш и е ф и з и к о - м е х а н и ч . п о к а з а т е л и п л е н о к п р и более н и з к о м с о д е р ж а н и и с в я з а н н о г о сти­ рола. е 5 2 обеспечивает очень в ы с о к у ю п р о ч н о с т ь с в я з и м е ж д у элементами многослойных резино-тканевых изделий, в том ч и с л е ш и н н ы х п о к р ы ш е к . Х л о р о п р е н о в ы и л а т е к с , к а к и нату­ р а л ь н ы й , п р и ж е л а т и н и р о в а н и и о б р а з у е т прочный г е л ь ; р а з р ы в н о е у с и л и е н е н а п о л н е н н ы х п л е н о к дости­ гает 200—300 кг/см . Т о н к о с т е н н ы е и з д е л и я из х л о р о п р е н о в о г о Л . с. о т л и ч а ю т с я от соответствующих изде­ л и й из н а т у р а л ь н о г о л а т е к с а п о в ы ш е н н о й масло-, огнеи озоностойкостью и более н и з к о й газопроницае­ мостью, но з н а ч и т е л ь н о у с т у п а ю т им в отношении м о ­ розостойкости (температура с т е к л о в а н и я п о л и х л о р о прена — м и н у с 4 0 ° ) . Большие перспективы открывает модифицирование свойств Л . с. путем д о б а в л е н и я в п о л и м е р и з у е м у ю систему небольшого к о л и ч е с т в а (1—5%) к а р б о к с и л с о д е р ж а щ и х мономеров, н а п р . м е т а к р и л о в о й к - т ы , что п р и в о д и т к п о л у ч е н и ю л а т е к с о в , с о д е р ж а щ и х к а р ­ б о к с и л ь н ы е г р у п п ы в п о л и м е р е . Введение в эти л а т е к ­ сы окисей и л и г и д р о о к и с е й п о л и в а л е н т н ы х м е т а л л о в : ZnO, MgO, С а ( О Н ) и д р . — п р и в о д и т к своеобразной вулканизации полимера с образованием солевых с в я з е й м е ж д у его м а к р о м о л е к у л а м и . Т а к и е п о л и м е р ы о т л и ч а ю т с я и с к л ю ч и т е л ь н о в ы с о к о й прочностью в н е н а п о л н е н н о м состоянии; д о б а в л е н и е к п о л и м е р и з у е мому д и в и н и л у м е т а к р и л о в о й к - т ы в к о л и ч е с т в е 2 % п о в ы ш а е т прочность п л е н о к и з т а к о г о л а т е к с а от 15 кг/см до 150—300 кг/см . Дивинил-нитрильные карбоксилсодержащие латексы могут давать пленки с прочностью 400—600 кг/см в сочетании с высокой бензомаслостойкостью. Среди п о л и м е р н ы х м а т е р и а л о в Л . с. з а н и м а ю т одно и з п е р в ы х мест по в о з м о ж н о с т я м п р и м е н е н и я . О н и используются для пропитки шинного корда, для из­ г о т о в л е н и я ш и р о к о г о ассортимента г у б ч а т ы х , ф о р м о ­ вых, тонкостенных и др. резиновых изделии, д л я произ-ва в о д о р а з б а в л я е м ы х к р а с о к , д л я о т д е л к и к о ж , п р о п и т к и и п о к р ы т и я б у м а г и , и з о л я ц и и проводов; применяются в виде ц е м е н т н о - л а т е к с н ы х смесей в строительстве, в о б у в н о й , п о л и г р а ф и ч е с к о й , хими­ ческой и д р у г и х о т р а с л я х п р о м ы ш л е н н о с т и в к а ч е ­ стве к л е е в . Л . с. и с п о л ь з у ю т с я в производстве з а ­ менителей кожи, нетканых текстильных материа­ л о в и т. д. г 2 2 2 2 Д и в и н и л - н и т р и л ь н ы е Л . с. п о л у ч а ю т обычно с о п о л и м е р и з а ц и е й д и в и н и л а с а к р и л о н и т р и л о м п р и 30° и л и п р и 5 ° . С о д е р ж а н и е а к р и л о н и т р и л а в м о н о м е р н о й фазе от 18 до 5 0 % . У в е л и ч е н и е относи­ тельного количества акрилонитрила также приводит к повышению физико-механич..показателей латексных п л е н о к с одновременным п а д е н и е м и х м о р о з о с т о й к о ­ с т и . И з г о т о в л я е м ы е на основе д и в и н и л - н и т р и л ь н ы х л а т е к с о в и з д е л и я способны п р о т и в о с т о я т ь действию м а с е л . П л е н к и из э т и х л а т е к с о в о б л а д а ю т высокой адгезией к п о л я р н ы м п о в е р х н о с т я м и хорошо совме­ щаются с полярными термопластичными (напр., п о л и в и н и л х л о р и д н ы м и ) и термо р е а к т и в н ы м и ( н а п р . , феноло-формальдегидными) смолами. Д и в и н и л - а к р и л а т н ы е и дивин и л - м е т а к р и л а т н ы е Л. с , получаемые сополимеризацией дивинила с метилакрилатом или м е т и л м е т а к р и л а т о м , дают п р и в ы с у ш и в а н и и п л е н к и с х о р о ш и м блеском, в ы с о к и м и ф и з и к о - м е х а н и ч . п о к а ­ з а т е л я м и и устойчивостью к о к и с л и т е л ь н о м у и у л ь т р а ­ фиолетовому старению. Д и в и н и л - в и н и л п и р и д и н о в ы е и д и в и н и л - м е т и л в и н и л п и р и д и н о в ы е латексы получают сополимеризацией дивинила с не­ б о л ь ш и м и к о л и ч е с т в а м и (5—15%) в и н и л п и р и д и н о в (напр., 2-метил-5-винилпиридина). Благодаря хоро­ шим адгезионным свойствам содержащегося в них п о л и м е р а п р и м е н е н и е этих Л . с. д л я п р о п и т к и т к а н е й Лит.: Л и т в и н О. Б . , Синтетические латексы, Л. ~ М . , f 953; Синтетический каучук, под ред. Г. Уитби, пер. с англ., М., f 957; В о ю ц к и й С. С , Ш т а р х Б. В . , Физико-химия процессов образования пленок из дисперсий высокополимеров, М., f 954; Л е б е д е в А. В., Ф е р м о р Н. А., Хим. наука и пром-сть, 4957, 2, № 3, 339; Производство и применение син­ тетических латексов. Сб., М.—Л., f 953; Синтез латексов и их применение. Сб. статей, Л . , 1961; Н о б л ь Р . Д . , Латекс в технике, пер. с англ., Л . , 1962; U l l m a n n , 3 Aufl., B d 9, Munch.—В., 1957, S. 35f —58. Л. В. Лебедев, А. И. Езриелев. Л А Т У Н Ь — с м . Меди сплавы. Л А У Р И Л М Е Р К А П Т А Н — см. Додецилмеркаптан. Л А У Р И Н О В А Я КИСЛОТА (додекановая кислота) С Н ( С Н ) С О О Н , м о л . в . 200,31 — к р и с т а л л ы ; т. п л . 44,2; т . к и п . 2 2 5 7 Ю0 мм, 1 4 Г / 0 , 6 df 0,875; п ? 1,4191; к и с л о т н о е ч и с л о 280,23. Л . к . о б л а д а е т о б щ и м и с в о й с т в а м и к а р б о н о в ы х к - т . В виде г л и ц е 3 2 1 0 м м ; 8 Эфир Мол. вес 214,34 228,36 256,42 270,44 298,49 276,40 290,43 Т. кип., °С/мм 2f4/760 163/25 194/30 6 a d (°С) Фениловый 184/2 2f0/f5 219,5/15 0,867 (19) 0,855 (25) 0,858 0,8635 (15) в 1,4220 1 ,4326 Д 1,4354 1,4380 1,441/20 г — — г — Д При а Т. пл. 5°. 6 Т. пл. 24,5°. в Т. пл. 28°. При 15°. 12,9°.