* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

739 ГАЗИФИКАЦИЯ ТОПЛИВ ПОДЗЕМНАЯ 740 «взвешенном» в потоке дутья в шахте с конусообраз­ ным сечением, аэрофонтанные схемы с интенсивным перемешиванием топлива с дутьем за счет центробеж­ ных сил, возникающих при вращении потока. Другие способы основаны на использовании различного рода «теплоносителей», являющихся источником тепла для проведения эндотермич. реакций газификации и пиро­ лиза летучих веществ. Напр., газификация топлива в потоке раскаленного газового теплоносителя; в по­ токе пара и газа с использованием в качестве тепло­ носителя раскаленных мелкозернистых материалов; в потоке дутья при прохождении сквозь слой раска­ ленного шлака. В таблице (стр. 737—738) приведены нек-рые дан­ ные о генераторных газах и основных показателях Г. т. т. За последние годы в СССР и других странах обна­ ружены крупные месторождения природного горючего газа. Выгодность его применения по сравнению с произ-вом искусственных газов очевидна. Однако разведанные запасы ископаемых твердых топлив зна­ чительно превосходят запасы нефти и газов. Поэтому Г. т. т. остается одним из основных путей газоснабже­ ния промышленных предприятий и бытовых потреби­ телей в районах, бедных природными газами. Лит.: Гавификация твердого топлива. Труды третьей научно-технической конференции, М., 1957; Шиша­ к о в Н. В . , Основы производства горючих газов, М.—Л., 1948; К а н т о р о в и ч Б. В., Основы теории горения и газификации твердого топлива, М., 1958; К н о р р е Г. Ф., Топочные процессы, М.—Л., 1951; Л а в р о в Н. В . , Физикохимические основы горения и газификации топлива, М. 1957; Ч е р н ы ш е в А. В., Избранные труды, М., 1956; Н u Ьm a n п О., BrennstOff-Chemie, 1959, 40, № 3, 65; J , Inst. Fuel, 1957, 30, № 203, p. 673. M. И. Дербаремдикер. ГАЗИФИКАЦИЯ ТОПЛИВ ПОДЗЕМНАЯ — использование ископаемых топлив (угля, сланца и нефти) путем их превращения под землей, на месте залегания, в горючий газ и вывода последнего на по­ верхность через буровые скважины. Впервые мысль о подземной газификации угля высказал Д. И. Мен­ делеев в 188S. В 1913 В . И. Ленин в статье «Одна из великих побед техники» охарактеризовал важное значение этой проблемы. Химико-технологич. сущ­ ность процесса подземной газификации угля в основ­ ном такая же, как и при наземной газификации (см. Газификация твердых топлив и Газификация жидких топлив). В процессе газификации образуются три основные реакционные зоны: окислительная, восстано­ вительная и сухой перегонки. Для Г. т. п. с поверх­ ности пробуриваются вертикальные скважины на расстоянии 25—35 м одна от другой. Через одни сква­ жины в пласт подается воздушное дутье под давлением 3—4 ат. По трещинам и порам в угольном пласте воздух проходит к другим скважинам и выходит на поверхность. Розжиг пласта производится с помощью электрич. йли иных нагревателей; образовавшийся очаг горения перемещается от одной скважины к дру­ гой, и таким образом в толще угольного слоя прогорает Дутье соединительный (сбоечный) канал. Если газопрони­ цаемость пласта мала, то применяются другие способы сбойки: пропускание электрич. тока по пласту (элек­ тросбойка), нагнета­ ние под высоким да­ захзйЗ^^-ф, И&Й t^asa -iws&jtfs, влением в пласт во­ ды или другой жид­ кости (гидроразрыв пласта), бурение по пласту соединитель­ ных горизонтальных скважин и др. По окончании сбойки скважин начинается собственно процесс газификации приподаче дутья под дав­ лением 1,5—2 ат в одни скважины и при отводе газа через другие. Периодиче­ Рис. 1. Схема подземной газифи­ ски направление по­ кации угля в скважинах-газогене­ токов дутья и га­ раторах: 1 — сбоечный канал (канал за меняется (про­ розжига); 2 — дутьевые скважины; 3 — газоотводные скважины; 4 — цесс реверсируется) выгазованное пространство. с целью наиболее полного выгорания топлива. При этом между дутьевы­ ми и газоотводными скважинами образуется реак­ ционное пространство, в к-ром возникают упомянутые выше зоны газификации. Для Г. т. п. наклонныхпластов пробу­ риваются, кроме вертикальных, наклонные дутьевые и газоотвод­ ные скважины (рис. 1). Сбойка скважин требует значительных затрат электроэнергии и вре­ мени, удорожает и осложняет подготовку пластов для газифи­ кации. Этого недостатка лишен метод газификации т. н. слепы­ ми скважинами, пробуренными по угольному пласту, при к-ром каждая скважина является инди­ видуальным газогенератором (рис. 2), работающим незави­ Рис. 2. Схема под­ симо от других. Дутье подает­ земной газификации ся через выдвижную трубу, опу­ угля в слепых сква­ щенную в скважину, а получае­ жинах. мый газ выводится на поверх­ ность через ту же скважину по межтрубному про­ странству. По мере выгорания угля в скважине труба постепенно выдвигается из скважины. В зависимости от режима и состава дутья и от качества топлива получается газ различного состава (см. таблицу). Наряду с подземной газификацией каменных и бурых углей в СССР и зарубежных странах прово­ дятся работы по подземной газификации и переработке Состав полученных газов в % Теплотвор­ ность полу­ ченного газа, 2 Топливо со 2 о 2 СО 15-23 6,0 22—28 н 2 СН 4 N ккал/нм 3 Каменный уголь Бурый уголь (подмосковный) Каменный уголь То ж е Бурый (подмо­ сковный) уголь * 6-12,5 17—18 О бог ащенное кислоро­ дом (35—65%) Периодическое воздуш­ но-паровое (в период паровой фазы) Парокпслородное (60% 0 и 230 г/нм пара) . а 2 0,2—0,4 0,4 12,5-14 16,0 21 51 36 0,6-2 1,3 2-8 6 6,2 52—58,5 58 28-36 6 950-1200 800 1500-1800 2250 ,-1900 12-19 0,2 21,5 23,3 0,1 2 15 20 * В продуктах газификации содержание H S составляло 1,5—2,7%.