* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

102 Бронебашенныя установки в ъ крјпостяхъ. лизацію в ъ стали и придать углероду б. одно родное распредјленіе в ъ плитј. З а к а л к а в ъ водј придаетъ нецементир-ной ч а с т и плиты ж и л к о ­ ватое строеніе, дающее максимумъ тягучести. Н а к о н е ц ъ , закалкой по способу Т р е с с и д е р а до­ стигается максимумъ твердости н а внјшней пов-сти, съ полной постепенностью перехода к ъ мягкой внутрен. пов-сти. В ъ изломј брони К р у п п а перехода отъ цементир-ной части к ъ неце­ ментир-ной различить нельзя; в ъ изломј ж е Г а р веированной брони линія раздјла между објими зонами видна совершенно ясно. Глубина цементир-наго слоя К р у п п о в с к и х ъ плитъ 25—30 мм.; максимальная глубина м. б. доведена до 75 мм. Постепенно у м е н ь ш а ю щ е е с я вліяніе закалки простирается приблиз-но н а Із всей толщины плиты. Послјдовательный порядокъ изготовленія бр. башенъ, какого п р и д е р ж и в а е т с я К р у п п о в скій методъ, п р и н я т ы й и у н а с ъ на Ло/сорскомъ заводгь состонтъ в ъ слјд. I п р о ц е с с ъ . От­ ливка болва..окь, производится и з ъ матеріаловъ самаго в ы с . качества. Сталь плавится н а основномъ поду Мартеновской печи в ъ теченіе ок. 12 ч. Для отливки ж и д к а я м а с с а в ы п у с к а е т с я с н а ч а л а в ъ огромные ч а н ы , с ъ цјлью получить однородный составъ стали, а затјмъ и з ъ ч а н о в ъ тонкой струей, п р и помощи воронки, п е р е л и ­ в а е т с я в ъ формы — «изложницы». Максималь- Бріальмрнъ в ъ 1863 г. в п е р в ы е поставилъ н а форту №°3 А н т в е р п е н а упомянутую в ы ш е башню Кольза. Но болје широкое р а с п р о с т р а н е н і е баш­ ни получили только послј о п ы т о в ъ с ъ фугас.бом­ бами, т.-е. в ъ концј 80-хъ годовъ прошл. вјка. Благодаря трудамъ герм. в. писателя Р . Ваг­ нера,* Б . установки стали приспособляться для стрјльбы и по невидимымъ цјлямъ. Это дало возможность р а с п о : а г а т ь бр. б-реи (гаубичныя, иногда и п у ш е ч н ы я ) н а маскирован, позиціяхъ, чјмъ достигнуто вполнј надежное обезпеченіе орудій отъ п о р а ж е н і я . П е р в о н а ч а л ь н о башни р а с п р о с т р а н я л и с ь только в ъ неб. гос-твахъ, к а ­ ковы: Бельгія, Р у м ы н і я , Данія, Ш в е й ц а р і я и др. (конецъ 80-хъ и н а ч а л о 90-хъ гг.). В ъ этихъ с т р а н а х ъ Б . п р и м ј н я л и с ь преимущ-но для сухоп. орудій, для наблюдателей и прожекторовъ. Когда ж е примјру малыхъ стали слјдовать и к р у п н ы я гос-тва, Б . установки прежде всего появились н а берегу (Австрія, Италія, Германія, Амери­ к а и Японія), а потомъ уже онј перешли и н а сухопутье. Наиб, ростъ Б . индустріи относит­ ся къ н а ч а л у X X в. Затјмъ наступилъ пятилјтній періодъ затишья, вплоть до рус.-яп. в о й н ы 1904—05 гг. Извлеченныя и з ъ этой камп. д а н н ы я дали Б . техникј рядъ ц ј н н ы х ъ указаній, т о т ч а с ъ ж е осуществленныхъ н а п р а к т и к ј . О б щ а я производ-сть г л . бронев. заводовъ 3. Е в р о п ы : Число сухопути, башенъ. Названіе заводовъ. Общій вјсъ въ тон. П р и м ј ч а н і е . К р у п п ъ - Г р ю з о н ъ (Герма нія&) Скода (Австрія) . . . Коккериль (Бельгія) С.-Шамонъ (Франція) Б у ф о р с ъ (Швеція) . 1.903 485 ок. 400 ок. 100 96 81.350 21.900 16.000 3.396 3.390 Ni-сталь 10.800 Закал, чугуна и обыкн. стали 70.550 Ni-сталь, литая, нецементированная. Ni-сталь, литая, цементированная. Ni-сталь, литая, но и прокати., цемент. Ni-сталь, литая, п р о к о в а н н а я . ный до сихъ поръ достигнутый вјсъ болван­ ки—85 тн. По охлажденіи до 400—500 болванки в ы н и м а ю т с я и з ъ изложницъ к р а н о м ъ и укла­ д ы в а ю т с я н а подвижный подъ р а з о г р ј в а т е л ь ной п е ч и . По рельсамъ шэдъ вводится в ъ печь, и болванка р а з о г р ј в а е т с я в ъ теченіе 12 ч. до 1.200° Ц , послј чего прямо и з ъ п е ч и перевозится н а томъ ж е поду в ъ оронепрокатное отдјленіе. П п р о ц е с с ъ . Прокатываніе плитъ. Р а с к а л е н , слитокъ к р а н о м ъ переносится н а «передаточ­ ные» цилиндры вальцов, с т а н к а и путемъ п о слјдов-ныхъ .перегонокъ постепенно утоняется до тјхъ поръ, п о к а толщина его будетъ чутьчуть больше проектной. Для с о с т а в н ы х ъ купо­ ловъ плиты п р о к а т ы в а ю т с я прямоугольныя; для ц ј л ь н ы х ъ — к в а д р а т н ы я (при діаметрј купола не болје 3,2 мтр.). В р е м я п р о к а т к и отъ 12 до 30 минутъ (на заводъ Круппа). З а т ј м ъ п л и т а вновь подогрјвается, укладывается н а особые гладкіе горизонт, столы, оконч-но в ы р а в н и в а е т ­ с я , очищается и охлаждается. Далје плиты по очереди переходятъ в ъ слјд. отдјленіе—цементирное. I I I п р о ц е с с ъ . Цементированіе плитъ. Плиты укладываются н а подвижномъ подј ц е ментирной печи, «пакетами» по двј, л и ц е в ы м и сторонами другъ к ъ другу, с ъ промежуткомъ ок. 15 см.; кругомъ в ы к л а д ы в а е т с я стјнка и з ъ огнеуп. к и р п и ч а . В ъ теченіе нјск. дней п е ч ь р а з о г р ј в а е т с я до 900—1.000° Ц, а потомъ н а ч и э Матеріалъ броневыхъ башенъ. а) желјзо — для второстеп., внутр. частей, н е и с п ы т ы в а ю щ и х ъ сильн. н а п р я ж е н і й ; б) обык-ная сталь (за п о слјднее в р е м я т. н а з . «электросталь») для основаній, стјнъ б а р а б а н о в ъ , лафет, станинъ, центр, стоекъ в р а щ е н і я , колоннъ, р ы ч а г о в ъ и проч. монтировоч. ч а с т е й , а т а к ж е для бронепоясовъ и подооевъ; в) н и к к е л е в а я сталь. П р и м ј н я е т с я в ъ видј п р о к а т а н н ы х ъ , цементиров. и затјмъ в ы п р е с с о в а н н ы х ъ плитъ и цјльныхъ куполовъ, а т а к ж е сплошныхъ фасон, отливокъ, подвер­ г а ю щ и х с я или не подвергающихся цементиров а н і ю . Иногда эти отливки предварительно про­ к о в ы в а ю т с я паров, молотами (если с н а ч а л а отли­ в а ю т с я плоскія плиты), а затјмъ и з ъ н и х ъ в ы п р е с с о в ы в а ю т с я соотв-щей формы купола. Толь­ ко такого рода отливки и цементируются (такъ же, к а к ъ и к а т а н н ы я плиты, Бельгія). Во Ф р а н ціи, Австріи, Ш в е ц і и и Германіи—литыя ф а с о н , отливки не цементируются, но зато толщина ку­ половъ увеличивается н а 25—30«/ . Цементир-ніе производится по способамъ Г а р в е я и К р у п н а и сопровождается тремя термическими обработ­ ками (закалкой всей массы плиты в ъ маслј и в ъ водј и з а к а л к о й только внјшней пов-сти п о средствомъ водян. душа по способу Трессидера). Н а и л у ч ш и м ъ считается до сихъ поръ способъ Крупповскій. Обработка плитъ з а к а л к о й в ъ м а с лј производится с ъ цјлью уничтожить кристал0