* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
1.5. Комбайны очистные и врубовые машины
Шнековые комбайны должны соответствовать ГОСТ 28600-90 «Комбайны очистные, основные параметры и размеры. Общие техни ческие требования». В настоящее время, кроме шнекового комбайна для тонких пла стов выпускаются комбайны типа КА80 (КА90) с двумя вертикальны ми барабанами, каждый из которых расположен по концам корпуса комбайна. Корпус этого комбайна вынесен и перемещается за конвей ером в специальном навесном желобе. Этот комбайн привязан к одно именному очистному комплексу. Главным параметром очистного комбайна, определяющим ин тенсивность выемки угля, является его энерговооруженность. От 100кВт у первых комбайнов, этот параметр постоянно увеличивался, и в настоящее время выпускаются комбайны 1КШЭ для выемки мощ ных и средней мощности пластов энерговооруженностью около 500кВТ. Начато серийное производство комбайнов РКУ 10 и РКУ 13 с мощностью привода 200-400 кВт, причем 400 квт реализовано на комбайне РКУ 13 за счет установки двух электродвигателей. Разрабатываются комбайны с электроприводом подачи (вместо гидропривода). Тиристорным на постоянном токе механизмом подачи оборудован серийный комбайн 1КШЭ. С механизмом подачи на базе электромагнитного тормоза выпускается комбайн К85 и разработан комбайн К500. В последние годы комбайны для средней мощности и мощных пластов переведены от цепного механизма подачи на бесцепные, более безопасные и менее динамичные в работе. Ведутся опытно-конструк торские работы по переводу на бесцепную систему подачи комбайнов для тонких пластов. Бесцепные механизмы подачи могут расширить область исполь зования комбайна по углу падения пласта без применения предохра нительной лебедки на углах, превышающих 9°. Вторым параметром комбайнов является вынимаемая мощность пласта, которая первоначально составляла 0,9-2,8 м, а в настоящее время равна 0,75-4,5 м. Верхний предел мощности пласта, наряду с повышением энерговооруженности комбайна и созданием необходи мой механизированной крепи и более производительного забойного конвейера, позволяет однослойную отработку мощных пластов вместо двухслойной. Из способов подавления пыли, примененных на очистных ком байнах (орошение, обволакивание исполнительного органа пеной, от сос п ы л и ) . В условиях очистного забоя приемлемой о к а з а л а с ь 101
