* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

440 СВАИ ний составных узлов, частей и готовых к эксплуатации деталей, с целью ком поновки из них машин, изделий, объек тов и т. п., полностью отвечающих ус тановленным техническим требованиям. (См. монтаж.) С. может быть ручной, автоматической, конвейерной, механи зированной, общей, поточной, узловой, прецизионной, окончательной и т. п., а также осуществляемой на космической орбите (напр., при постройке крупных межпланетных кораблей или орбиталь ных станций) и выполняемой автомати чески или с участием экипажей. электроннолучевую, электрошлаковую и др. Среди способов С. пластическим давлением наиболее широко применяют контактную, холодную, ультразвуковую, трением, взрывом, диффузионную и др. (См. газовая сварка, дуговая сварка, контактная электросварка (4), плаз менная сварка.). С. различают по при меняемым газам — аргонная, ацетиле но кислородная, водородно кислородная и др., по типу шва, по степени автомати зации — ручная, автоматическая, полу автоматическая и др., по условиям при менения — подводная и космическая. СВАИ — стержни (деревянные столбы, брусья из бетона, железобетона) или ме таллические трубы) длиной от 5 до 20 м, забиваемые в грунт для его укрепления либо для передачи нагрузок от соору жения на нижележащий, более прочный слой грунта. Свайное основание — на иболее распространённый вид искусст венных оснований свайных фундаментов различных конструкций — набережных, причальных сооружений, мостов и др. сооружений. СВАРИВАЕМОСТЬ — способность металла или сочетания металлов обра зовывать прочное соединение при свар ке ?см.?. СВАРКА — технологический процесс получения неразъёмных соединений твёрдых материалов из металла и не металла (стекла, керамики, пластмасс и др.) путём образования межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании (плавлении) или пласти ческом деформировании. Для соединения металлов используется энергия хим. ре акции горения, электрической дуги, тре ния, взрыва, электронного и лазерного лучей и др. С. плавлением включает га зовую, дуговую, плазменную, лазерную, СВЕРЛЕНИЕ — процесс образования в сплошном материале сквозного или глухого цилиндрического отверстия путём механического вырезывания и уда ления материала в виде стружки сверлом ?см.?, совершающим обычно вращатель ное и поступательное движения (вдоль оси отверстия) относительно обрабаты ваемого изделия. С. осуществляется на всех типах сверлильных, расточных, токарных, револьверных и др. станков, а также переносными дрелями с электри ческим или ручным приводом. С. часто является подготовительной операцией для последующей обработки отверстий (расточки, зенковки, развёртывания, протягивания и др.), а также для нареза ния внутренних резьб. В особых случаях обработки металлов и неметаллических материалов для получения в них отвер стий нужной формы и глубины вместо механического способа применяют элект ро или ультраискровой метод, лазеры. СВЕРЛО — режущий инструмент, ис пользуемый при сверлении ?см.? и рас сверливании отверстий в различных сплошных материалах. В зависимости от конструкции и назначения различа ют С.: спиральные (винтовые), перовые, пушечные, центровочные, для глубокого сверления и др. Наиболее распростране ны спиральные С., требующие меньших усилий вследствие более рациональных параметров резания и обеспечивающие лучший отвод стружки по винтовым ка навкам. Спиральное С. представляет со К ст. Сверло