
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ЭКСТРАКТЫ 250 водится путем мацерации (см. Настойки) или перколяции. Последнийспособ стремится к наилее полному извлечению из териала всех растворимых в вменяемом извлекателе со ставных веществ и ведется в спе циальных аппаратах.т. н. перколяторах (рис. 1). Д л я перколиро вания сухой и измельченный материал смачи вается некото рым, достаточ ным для пропи тывания количе ством извлекате ля и помещает ся в перколятор, после чего доли вают столько из влекателя, что бы над материа, „ лом находился Рис. I. Перколяторы. е щ е с л о й ж и д к о . сти. Подставив приемник, открывают кран перколятора настолько, чтобы можно было считать вытекающие капли (фармакопеи нор мируют скорость истечения). Перколяцию про должают до тех пор, пока из крана не начнет стекать неокрашенный извлекатель; приток жидкости регулируют приливанием или авто матически так, чтобы над ,,материалом все вых банях. Выпаривание на огне всегда ведет к частичному разрушению (пригоранию) Э. у стенок котла. В зависимости от степени удале ния извлекателя различают Э. сухие (Extr. sicca, содержание влаги ниже 1 0 % ) , густые ( E x t r . spissa, влаги около 1 0 % и выше), гу стоватые или полужидкие ( E x t r . tenua, влаги около 2 5 % ) и жидкие ( E x t r . f l u i d a , из к-рых лишь часть извлекателя упарена с таким расче том, чтобы из 1 части материала получилась 1 часть жидкого экстракта). Введение жидких Э. или флюидэкстрактов (впервые принятых Британской фармакопеей в 1864 году, но ранее готовившихся в США) учитывало затруднитель ность для аптек выпаривать Э. в условиях, обес печивающих неизменность составных веществ; поэтому эти флюидэкстракты готовятся таким образом, что 100 частей материала перколируют лишь до получения 85 частей извлечения; за тем, переменив приемник, продолжают перко ляцию до полного извлечения (истощения) ма териала. Только это второе извлечение выпари вают и примешивают к ранее полученным 85 частям; смесь затем доводят предписанным извлекателем до веса в 100 частей. Таким образом 85 % флюидэкстракта не подвергается нагрева нию. В виду больших преимуществ сухих Э. (большая стойкость, удобство в отвешивании и возможность включения как в порошки, так и в жидкие лекарственные формы) были вве дены т. н. высушенные Э.; их готовят, приме шивая к густому Э. какое-либо вещество, легко поглощающее воду, но не гигроскопическое; добавлением таких веществ доводят густой Э. до нек-рого определенного (после высушивания) Рис. 2 . Прессы: а—ручной винтовой; б—-диферепциальпый (винодельческий); в—ручной гидравлический. время было некоторое количество извлекателя. Д л я , водных Э. применяется также горячий способ извлечения, т. е. варка с водой или об¬ . ливание материала кипятком. 2) Отделение из влечения от остатков материала необходимо только при мацерационном или горячем спосо бе приготовления; для этой цели пользуются прессованием (рис. 2) с последующей фильтра цией. 3) Выпаривание извлечения. Э., содержа щие вещества, легко изменяющиеся при нагре вании (особенно при соприкосновении с воз духом), должны упариваться в вакууме (см.); остальные выпариваются на водяных или паро- веса по отношению к густой вытяжке или же до определенного содержания действующих начал. Основная цель производства Э. состоит в том, чтобы извлечь из сырого материала (растения или животного органа)& нужные вещества, по возможности не извлекая ненужных (балласт ных) веществ (как клетчатка, смолы и т. п.), и затем привести извлечение к возможно малому, удобному в пользовании объему. В связи с при менением современных хим. м&етодов в произ водстве Э. возникли препараты нового типа— Э., очищенные от балластных веществ путем дополнительного извлечения другими извлека-