* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
705 ШЕЛКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО 70S ния Ш. хранится в специальных банках, позво ляющих самую процедуру доставания HI. про изводить с помощью корнцанга и устранять запутывание ниток. Д л я хранения стерильного Ш. имеются специальные банки Швабе (рис. 1, 2), Шулера (рис. 3), Дьяконова (рис. 4) и раз личные другие модификации (рис. 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11). Д л я этой же цели Шиммельбуш (Schimmelbusch) предложил цилиндр с притертой пробкой (рис. 12, 13). Ш. наматывается на спе циальные катушки (рис. 14), костыли (рис. 15) и пластинки (рис. 16). Д л я наматывания Ш. на катушки различных размеров существуют спе циальные аппараты (рис. 17). В целях сохра нения большей асептики рекомендуется брать Ш. непосредственно с катушек, закрытых в спе циальных барабанчиках. Д л я этой цели Браун предложил кольцо (рис. 18), а Ланц (Lanz)— стеклянное яйцо с катушкой внутри (рис. 19). Для захватывания и вдевания лигатур в иглу существует пинцет Рюбе (Rubaix) (рис. 20). Ш. относится к нерассасывающемуся материалу. В наст, время в СССР вместо Ш. широко поль зуются ремизной нитью, отличающейся боль шой КреПОСТЬЮ. ПРОИЗВОДСТВО. Ф. Янишевский. Разведение шел ковичного червя и шелкопрядение развиты в ряде юго-западных европейских стран, в Япо нии, Южном Китае, в СССР—в среднеазиат ских и закавказских республиках. Разведе нием грены (яичек) занимаются на специаль ных гренажных заводах; грена поступает к червеводам, к-рые выводят червяков до стадия об разования коконов. Последние передаются на шелкомотальные фабрики, где после замаривания (для умерщвления куколок) и сортиров ки проводятся две основных операции: 1) за парка в горячей воде (100°)—здесь происхо дит размягчение наружного слоя кокона и ста новится возможным разделение слипшихся оборотов нитей; 2) размотка—коконы с найден ными концами нитей поступают к мотальщи це, к-рая опускает их в таз с водой темпера туры 50—60°; каждый кокон подводится к ло вителю, где происходит захватывание и соеди нение нескольких нитей в одну нитку, послед няя наматывается на мотовило. Отбросы—фризон (наружные спутанные слои нитей с кокона), бассонет (неразмотавшиеся остатки коконов) и др.—подвергаются обработке на специальных шелкопрядильных фабриках. Профессиональные вредности следующие: 1) в период спаривания бабочек самцов и самок на гренажных заводах проис ходит улетучивание большого количества пы ли—чешуек с крылышек и брюшка; эта пыль вызывает сильное раздражение слизистых ды хательных путей; 2) на шелкомотальных фаб риках из распарочных котелков и мотальных тазов происходит улетучивание большого коли чества водяных паров и нагревается воздух; температура и влажность воздуха сильно повы шены (20—30° при 70—80% относительной влаж ности); на среднеазиатских фабриках t° еще вы ше—28—34—38° при 50—70% относительной влажности. В тазах, если их не мыть часто, происходит разложение органических веществ, отчего в воздух выделяются аммиак, серово дород.—Особенно большое значение имеют дер матозы кокономоталыциц. В прежнее в р е м я в южноевропейских странах б-нь эта поражала большое число рабочих и потому привлекала к себе внимание уже давно. Подробное описа ние б-ни было дано в 1851 г. Поттоном (Potton); ШЕЛКОВОЕ Б , М . Э. т. X X X I V . ; но та форма б-ни («mal de bassin»), которую он наблюдал (с тремя стадиями—краснотой, пу стулами и гнойниками), в наст, время уже поч ти не встречается. Исследование работниц шел ковой фабрики в Москве показало, что у моталыниц на правой кисти развивается ряд из менений: отслаивание эпидермиса, его шелуше ние, сухость кожи, буллезные и везикулезные элементы, эрозии, поражения ногтей и т. д. На левой руке изменения были выражены менее резко: краснота в межпальцевых складках и на первых фалангах, милиарные папулки и т. д.; такие же поражения найдены на обоих руках запарщиц. Заболевания эти поражают работ ниц довольно часто—в 1924/25 г. по трем фаб рикам Московского района на одну работницу приходилось в год 0,37—0,6 случая. Причиной развития дерматозов считают воздействие ряда моментов: длительное соприкосновение с во дой, ее t° (в особенности), жесткость воды, ве щества, выделяющиеся из куколки, серицин, сходящий с фризона, и др. Профилактические мероприя т и я : для улучшения метеорологических усло вий необходимо проведение мер, в общем сход ных с теми, к-рые предлагаются для красилен (см. Крашение). Д л я устранения или умень шения кожных заболеваний требуется частая смена воды в тазах (не реже раза в 4 часа), под держание ее t° не выше 50°, смазывание рук индиферентной мазью, организация профотбора работниц и т. д. Разрабатывается вопрос о пол ной механизации работы мотальщиц и о пере ходе на работу с холодными растворами. В дальнейших стадиях обработка шелка ничем не отличается от обработки хлопчатобумажных тканей (см. Ткачи, Прядильное производство, Крашение). Производство искусственного шелка. Ш е л к и с к у с с т в е н н ы й , волокно, получаемое из целлюлезы путем сложной ее обработки. Д л я получения искусственного Ш. разработано не сколько способов: Шар донье (из нитроклетчат ки), медно-аммиачный, ацетатный, вискозный; применение на практике, в частности в СССР, нашел гл. обр. последний. Производственный процесс получения искусственного I I I . по вис козному способу слагается из следующих эта пов: получение алкали-целлюлезы в результате воздействия едкого натра на целлюлезу; созре вание алкали-целлюлезы в течение 48—72 ча сов; обработка ее сероуглеродом во вращаю щихся барабанах, «баратах», в течение 3—4 ча сов (сульфидирование); передача полученного полупродукта «ксантогената» в мешалки, куда добавляется 4 %-ный раствор едкого натра—об разуется продукт «техническая вискоза»; филь трование последней и окончательное дозрева ние; передача готовой вискозы сжатым возду хом в прядильный цех, где она проходит через «фильеры»—платиновые колпачки с отверстия ми диаметром в 0,08—0,12 мм; выйдя через эти отверстия, вискоза попадает в вискозную жид кость (содеряшт серную кислоту, сульфаты натрия и цинка и др.); здесь она коагулирует ся и в виде толстой нити подается на центри фугу, где вытягивается и наматывается в па кеты, «куличи». Дальнейшие процессы: пере мотка, десульфурация (освобождение от серы), омы ловка, промывка, сушка и сортировка; готовый продукт передается на текстильные фабрики. Из вредностей, присущих производству ис кусственного HL, на первый план выдвигается 23