* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
587 П Р Я Д И Л Ь Н О Е ПРОИЗВОДСТВО 588 волчок, щипальные) и в форме общей там, где местных вытяжек вследствйе громоздкости ма шин установить нельзя. Н а смену удаляемого должен подаваться свежий чистый воздух в количестве, равном или несколько превышаю щем удаляемый. Лучше всего удается осуще ствить пылеудаление из машин, когда устрой ство вентиляции предусмотрено при конструи ровании самой машины. Наилучшим примером является трепальная машина новой конструк ции, имеюидая в составе своего механизма вытяж ные вентиляторы, к-рые выполняют производ ственную функцию—передают разрыхляемый хлопок из одной части машины на другую и тем создают внутри машины вакуум.Трепальное отделение, которое лет 40 тому назад из-за ко лоссального запыления воздуха считалось бук вально «грозой» рабочих, в наст, время явля ется одним из наименее пыльных; напр. в тре пальном отделении Трехгорной мануфактуры (1927) найдено пыли 1,5—2,5 мг/м . Можно еще указать на кипоразбиватель системы Добсен, установленный на ряде фабрик; здесь благо даря наличию плотного укрытия и двойной вы тяжки (для пневматической передачи хлопка и удаления пыли) количество выделяющейся в воздух пыли также незначительно—1,5-—2,2 мг/м вместо прежних 26 мг/м (Трехгорная). У машин, где приходится обходиться дру гими приспособлениями, эффект гораздо хуже; у пыльных волчков, оборудованных зонтами с вытяжками, количество пыли доходит д« 5.0—75 мг/м . Работу по очистке чесальных барабанов, к-рую до сих пор производят вруч ную с вьщелением громадного количества пы ли, можно вполне механизировать (что у ж е проделано на ряде фабрик—Трехгорная, Крас ная Талка, им. Дзержинского), и тогда выде ления пыли совершенно нет. Что касается ос тальных отделений: ленточных машин, банка брошных, ватерных, мотальных, то здесь умень шение количества содержащейся в воздухе пыли достигается при помощи общей приточновытяжной вентиляции, основное значение ко торой—регулировка метеорологического фак тора (см. ниже). 3 3 3 3 вается необходимым искусственно увлажнять воздух рабочих помещений. Цель последнего с л е д у ю щ а я : от трения металлических, кожаных и д р у г и х частей машин образуется значитель ное количество электричества, к-рое з а р я ж а е т ввздух и вместе с тем хлопковые волоконца: последние притяги ваются.к кожаным частям и вместе с тем отталкиваются одно от другого, что неблагоприятно влияет на процесс прядения. Д л я устранения этого явления необходимо насыщать воздух влагой, иначе говоря—поддерживать в помещении влажность не ниже определенной величины. Второй основной профвредностью бумагопря дения является п о в ы ш е н н а я t° и повышен ная влажность воздуха. Это выделение значи тельных количеств тепла д л я банкаброшных отделений составляет излишка в час 16 калорий на 1 м воздуха, для ватерных — 43 к а л . ; т. к. для повышения t° 1 л* на 1 градус требуется все го 0,3 калории, то можно легко вычислить, на сколько быстро и до каких высоких цифр может происходить повышение t° воздуха рабочих по мещений. И действительно всюду, у ж е начиная от отделения трепальных машин, t° оказывается повышенной, причем чем ближе к концу произ водственного процесса, тем она выше. Вот на пример t°, наблюдавшаяся на Трехгорной фаб рике в 1928 г. 3 3 Чесальные о т д е л е н и я . . з и м о й Банкаброшные » . . » Ватерные » . . » 23—25°, л е т о м 26—30° 25—29°, » 27—32° 27—32°, » 30—38° Нек-рое повышение t° воздуха требуется в свя зи с самим& производственным процессом. Равмягчение восковидной оболочки, покрывающей волокна, дает последним возможность лучше склеиваться друг с другом. Далее—производ ственный процесс требует, чтобы относитель ная влажность воздуха была не ниже опреде ленного предела; а т. к . весь процесс обработки хлопка производится сухим путем, то оказы Относительно степени влажности—единства в мнении технологов нет: выдвигаются разные требования и нормы. Можно указать, что в СССР наиболее часто поддерживают в отде лениях чесальных, ленточных и банкаброш ных относительную влажность 55—60%, в от делениях ватеров—60—65%, мюлей—еще выше. При температурах «умеренных» (22—23°) та кие высокие влажности, особенно принимая во внимание наличие движения воздуха в пре делах 0,5—0,8 м/сек, с гиг. точки зрения осо бых возражений не вызывали бы, но так к а к t° воздуха достигает весьма высоких величин (см. выше), то получается весьма неблаго приятная метеор, комбинация, а именно вы сокая t° с повышенной влажностью, что весь ма неблагоприятно влияет на процесс термо регуляции. Поскольку на заболеваемость и состояние здоровья рабочих огромное (если не преобладающее) влияние оказывают со циальные моменты и специфический естествен ный профподбор рабочих (что в текстильной промышленности особенно существенно, т. к. сюда идут преимущественно лица физически слабые), выделить влияние метеор, условий весьма затруднительно; имеющиеся литератур ные данные говорят о весьма частых среди прядильщиков заболеваниях сердечно-сосуди стой системы, желудочно-кишечного тракта, «простудных» болезнях, отчасти о заболевани я х дыхательных путей (Богословский, Рожде ственский, Deorden и др.). Исходя из осо бенностей производства, где требуется вы сокая влажность воздуха, необходимо основ ное/внимание обратить на понижение t ° , что может быть сделано без всякого ущерба для производственного процесса (требующего t° в пределах 22—24°). Это понижение t° воздуха при одновременном повышении его влажно сти достигается работой специальных вентиляционно-увлажнительных установок, к-рые бы вают различных систем. На большинстве прядильных фабрик име ются центральные установки, принцип устрой ства и функции к-рых в общих чертах следую щие: путем засасывания забирается снаружи свежий воздух, который смешивается с возду хом, возвращаемым из рабочих помещений че рез рециркуляционные трубы или шахту; сме шанный воздух идет в калорифер, если необхо димо его нагревание или ж е сразу поступает в увлажнительную камеру. Здесь под сильным давлением разбрызгивается вода мельчайши ми каплями, а вгоняемый сюда с очень боль шой скоростью воздух распыляет эти капли, превращая их отчасти в туман. На это (пре вращение воды в пар) уходит большое коли чество тепла; t° воздуха значительно снижа ется (напр. с 26° до 15—16°), при этом он насыща ется влагой и попутно очищается от пыли (промыванием). Воздух далее проходит через сепараторы, где задерживаются оставшиеся ка пельки влаги и неосевшие пылинки, и затем рас пределяется по всем этажам фабрики; здесь от каналов отходят трубопроводы, к-рые распре-