* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
779 МАСЛОБОЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 780 из обыкновенных деревянных или кирпичных амбаров. В этих помещениях обычно про изводятся работы по переправке зерна в заводские помещения для дальнейшей об работки. Эти операции сводятся к насыпанию семян лопатами в мешки, завязыванию их и подноске к подводам. Условия работы в этих зернохранилищах чрезвычайно пло хие. Лишенные дневного света, склады эти кроме того не отапливаются, вследствие че го температурные условия там в зимнее время весьма неблагоприятны; к этому при соединяется огромная запыленность возду ха, обусловленная пересыпкой зерна в меш ки или же ссыпкой его в амбар. На хорошо оборудованных заводах имеются механизи рованные зернохранилища, называемые эле ваторами. Они состоят из приемного отде ления, в к-ром устроена завальная яма, из системы транспортеров и силосов, т. е. при емников для хранения маслосемян. Прием ные отделения, куда семена подаются не посредственно после доставки их на завод скую территорию, представляют собой не большие помещения, весьма плохо освещае мые за отсутствием в них остекленной по верхности и зимой совершенно не отапли ваемые. В этом отделении происходит ссыпка семян в завальные ямы. Эта операция свя зана с огромным пылеобразованием. При раз личных системах ям (плоских и конусооб разных, открытых и закрытых) и при раз ных процессах работы концентрация& пыли в воздухе меняется и колеблется в- пределах 130—250 лез/л* , причем до 80% пыли со ставляют неорганические вещества, образую щиеся за счет земли и песка, загрязняющих неочищенное семя. Эти примеси делают пыль особенно вредной, так г:ак твердые частицы силикатов, проникая в верхние дыхатель ные пути, вызывают механическое повреж¬ дение их слизистых, что ведет к образова нию различи, заболеваний как воспалитель ного характера, так и атрофического. Маслосемена из завальной ямы при помощи транспортеров, движущихся по особым тун нелям, передаются в си л осы. Туннели, пред ставляющие собой подвальные длинные, уз кие коридоры, служат местом пребывания рабочих, обслуживающих транспортеры. При работе последних образуется в огромном ко личестве пыль. Концентрация ее в туннеле значительно выше, чем у завальных ям, и достигает в нек-рых случаях колоссальной цифры 725 мг/м воздуха. Такое содержание пыли в туннеле обычно наблюдается при работе открытых транспортеров. По своим размерам пыль в туннелях должна быть от несена к разряду мелкой пыли, т. к. 86% пылевых частиц не превышает по своей ве личине 10 &fi. Пыль такой дисперсности об ладает способностью проникать в самые от даленные участки легких, что повышает опасность заболеваний для рабочих, вды хающих такую пыль на производстве. 8 3 Собственно элеваторные помещения, в к-рых располагаются сил осы, представляют собой на хорошо оборудованных маслоза водах довольно просторные светлые здания с относительно хорошей световой площадью, дающей на нек-рых предприятиях нормаль ный световой коефициент и хорошую осве щенность в рабочих местах. В отношении температурных условий элеваторны? поме щения мало чем отличаются от вышеописан ных отделений. Так напр. при наружных t° —8° и —12° внутри элеваторных помеще ний t° соответственно оказались равными —6° и —9°. Интенсивность охлаждения воз духа, измеренная кататермометром Хилла, при данных метеорологических условиях вы ражалась по сухому ката в 17,4 (средняя норма 5—-7), что свидетельствует о наличии условий, способных вызвать резкое охлажде ние организма у лиц, работающих в . этих помещениях. Выделение пыли при работе транспортеров наблюдается на всех элева торах, причем характер и количество пыли колеблется здесь в зависимости от состояния аппаратуры, ее устройства, а также степени засоренности маслосемян. По своему хим. составу пыль элеваторов содержит почти оди наковое количество органических (47,8%) и неорганических (43,2%) веществ при обыч ной для нее влажности в 9%. В о ч и с т н ы х отделениях маслосемена подвергаются очистке от загрязняющих их веществ при помощи аппаратов разных си стем—«трясучек», буратов, тараров,сепара торов и триеров. Обработка маслосемян после очистки протекает различно в зависи мости от их сорта. При наличии у них твердой оболочки или шелухи (подсолнеч ник, хлопковое семя) они подвергаются об рушиванию, или лущению на специальных аппаратах, называемых р у ш к а м и. Про ходя через рушальные машины, маслосемена превращаются в смесь из шелухи, или лузги, ядра и мягкой оболочки семени. Д л я отде ления этих составных частей смеси друг от друга последняя пропускается через спе циальные приборы, т. н а з . в е й к и . Обру шенное ядро в дальнейшем подвергается из мельчению на в а л ь ц а х . Безкожурное се мя подвергается вальцовке непосредственно после очистки. Этой операцией заканчива ются все процессы, связанные с подготовкой маслосемян для отжатия из них масла.— Все упомянутые аппараты и машины в том или ином сочетании располагаются на ма слозаводах СССР обычно в общих помеще ниях, вследствие чего целесообразнее дать всему этому подготовительному отделу об щую сан.-гиг. оценку. В отношении дневного освещения помещения этого отдела обычно не отвечают гиг. требованиям, т. к. значи тельная часть их остекленной поверхности не используется вследствие расположения у окон громоздких машин и густой сети различных трубопроводов, преграждающих доступ дневного света в помещение. Бла годаря этим условиям создается чрезвычай но неравномерная освещенность в различ ных пунктах помещения. Т а к напр. при ос вещенности у окна в 124—540 люксов — по среди помещения освещенность оказалась равной 6—26 люксам, а между машинами она падала до 0,5 люксов. Несмотря на отсутствие каких-либо серьезных препят ствий с точки зрения производственной к поддержанию нормалън. t° в подготовитель ных отделах, последние до ыастоящ. времени в подавляющем большинстве лишены вся ких отопительных приспособлений, вел едет-