* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
кости и виброустойчивости станков появилась возможность заменить шлифование закаленных материалов лезвийной об работкой — твердым точением. Инструмент, применяемый для твердого точения, изготавливают из режущей керамики и материалов на основе кубического нитрида бора. Процесс твердого точения происходит без применения СОЖ, на то карных станках, оснащенных современными системами Ч П У и револьверными головками для многоинструментальной об работки. Технологический процесс изготовления валов-шестерен, валов, осей с внутренним отверстием (см. рис. 22.19, в, д, е) отличается от изготовления обычных ступенчатых валов. За готовки, чаще поковки, для валов-шестерен и валов с цен тральными отверстиями выполняют сплошными, отверстие получают сверлением, которое проводят после обтачивания в центрах наружных поверхностей и подготовки шеек под за жим в патроне и под люнет. При длине отверстия, не превы шающей пятикратного диаметра отверстия L < 5d, применяют спиральные сверла; для отверстий длиной L > 5d применяют сверла для глубокого сверления одностороннего или двусто роннего резания в зависимости от диаметра отверстия. Для отверстий большого диаметра d > 80 мм используют головки для кольцевого сверления. При чистовой обработке внутрен него отверстия, если это необходимо, применяют зенкеры, развертки, расточные резцовые головки в зависимости от предъявляемых требований и диаметра отверстия. Чаще при меняется растачивание ступеней внутреннего отверстия кана вок и выточек под уплотнительные кольца. При сверлении и чистовой обработке центрального отверстия заготовка бази руется в патроне и люнете. Сверление и дальнейшая обработ ка центрального отверстия при мелкосерийном производстве выполняются на универсальных токарных станках. При наличии внутренних шлицев после чистовой обра ботки ках. центрального Последующая отверстия обработка производится наружных протягивание —
627
шлицев на горизонтально- или вертикально-протяжных стан поверхностей