* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
предназначенные для сварки, должны быть очищены от гря зи, масляных пятен и других посторонних частиц. Особенно тщательную очистку следует выполнять в околошовной зоне, так как любые посторонние частицы, загрязняющие свароч¬ ную ванну, могут отрицательно сказаться на качестве сварно¬ го соединения. Кромки деталей стачивают под углом шлифо вальной машинкой или напильником. Тип и угол разделки кромок определяют количеством необходимого для заполне¬ ния разделки электродного металла, а зазор между ними за¬ висит от толщины свариваемых деталей, марки материала, способа сварки и т.д. Наилучшее формирование сварочного шва обеспечивает Х-образная разделка кромок, которая по зволяет уменьшить объем наплавленного металла в 1,6-1,7 раз. Такая разделка обеспечивает наименьшую величину дефор¬ мации после сварки и достаточную прочность сварочного шва. Детали располагают так, чтобы место сварочного шва было наиболее доступно для электрода. Небольшие по размеру де¬ тали следует надежно закрепить. Объемные металлические конструкции перед сваркой собирают согласно чертежу, вре¬ менно закрепляют сопряжения и окончательно совмещают соединяемые элементы. Связи собирают на болтах, что по¬ зволяет придать конструкции правильное геометрическое по¬ ложение. Свариваемые детали совмещают между собой и плот¬ но сжимают любым доступным механическим способом. Для этого чаще всего пользуются различными конструкциями тис¬ ков, струбцин, систем пазов и т.д. Элементы листовых конст¬ рукций устанавливают в требуемое положение и фиксируют временными (жесткими и полужесткими) креплениями. Жес ткие крепления — это прихватки, выполняемые дуговой свар кой длиной 50—100 мм через 400—500 мм. Прихватки осуще¬ ствляют тем же способом и с применением тех же сварочных материалов, что и в дальнейшем при сварке.
Таблица Р е ж и м сварки стыковых соединений б е з с к о с а кромок Характер шва Односторонний Двухсторонний Двухсторонний Двухстороний Диаметр электрода, мм 3 4 5 6 Ток, ампер 180 220 260 330 Толщина металла, мм 3 5 7—8 10 Зазор, мм 180 1,5 1,5-2,0 2,0 48
Примечание: М а к с и м а л ь н о е з н а ч е н и е т о к а д о л ж н о у т о ч н я т ь с я п о п а с п о р ту э л е к т р о д о в .
112
