* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

кладку, в которой длина блоков соответствует толщине несущей стены. При этом ограждающая конструкция по своим теплоизоляционным качествам отвечает требо¬ ваниям второго этапа изменений С Н и П II-3-79 «Стро­ ительная теплотехника». Наладило выпуск крупнофор¬ матных блоков из поризованной керамики, предназна¬ ченных для кладки наружных стен, предприятие ЗАО «Победа/Кнауф». В отличие от обычного кирпича круп¬ ноформатные блоки выпускают различных конфигура¬ ций, которые составляют целую систему с пазогребневым зацеплением их в кладке. Пазы и гребни на боко¬ вых гранях крупноформатных камней, изготовленных с высокой точностью, не только повышают прочность стены в целом, но и избавляют от необходимости за¬ полнения вертикальных швов раствором, что, в конеч¬ ном счете, сказывается на его расходе. Теплотехничес­ кие свойства стены при этом только улучшаются. Теп¬ л о и з о л я ц и о н н ы й э ф ф е к т повышается, если кладку вести на легком растворе. Самыми дешевыми из всех легкобетонных материа¬ лов являются пенобетонные изделия, позволяющие снизить стоимость жилищного строительства в 2—3 раза. Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной, имеющей устойчивую структуру. Обычно для получения пены взбивают канифольное масло и жи¬ вотный клей или другой подобный компонент. После твердения ячейки пены образуют бетон ячеистой струк¬ туры, обладающий хорошими теплоизоляционными качествами. Теплоизоляционные блоки из пенобетона с коэф¬ фициентом теплопроводности 0,1—0,2 Вт/м°С после твердения разрезают на плиты нужного размера. Ос¬ новные сравнительные характеристики стен из пенобе¬ тона приведены в табл. 66. Технология производства пенобетона проста и воз¬ можна в условиях строительной площадки. В приготов¬ ленную цементно-песчаную смесь добавляется пена, получаемая в специальном агрегате — пеногенераторе. Песок можно заменить шлаком, золой, мелким извест245