* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Сплавы твёрдые металлокерамнческие
(по Г О С Т 3882-47) Ориентир омический состял в%
d
Флэигсо-ыенаничо с к ттн свойства
1 о ш а л РВ Й О) в *Ч ft« О « _ и» 2 Дш а R 5 &а Й d Ф а я з rt н Ф М я Я Ф Ф ы о tt Ф а оя Ф hК н2 ь I 100 14,9
I
д ф
Примерное цавначеаив оя
ш
Я
я
Я > > ft
и
м Й 4 К вкз
о
О
а, В g д о go 69 Для мокрого вокочения прово локи и а стали и да Цветных металлов п сплавов Дл-ч обработки стекла, мора, э л е к т р и д я ы ! yi-лей мра
и
3
—
В К За ВК6
97 94;
а
-
100 120
14,9 14,5
69 88
а
я и о Я « а
й
Дли чистовой и черковоЙ обра* ботки чугуна, цветных металлов и сплавов прн равномерном сеч челий с т р у ж к и (непрерывной резании). Длгя бурения п о yrnto. Для сухого- волочения проволоки из стали и на цветных м о т а л л он н сплавов Для обработки твердого чуту* на и разных неметаллических материалов Для чердовой ц поггучисговой обработки чугуна, цветных ме таллов и -сплавов при неравно мерном сеченил стружки и пре рывистом р е а а н п и . Для враща тельного бурения. Для волочений лрутяов и труб нз стали н на цветных металлов и сплавов Для зубков врубовых машин. Для перфораторного и геолого разведочного бурения Для волочения прутков и труб вв стали и из цветных металлов и сплавов Для перфораторного буренян л для волочения П р у т к о в и а с т а ли я ив цветных металлов и сплавов Для черновой обработки ста ва с ьеравнолгерным с ече диеьг. стружки и Прерывистым: реза нием Для чистовой и получи.етовсЙ обработки стали -с равномерных сечением стружки и непрерыв ным резанием Для чистовой хс п о л у ч н е т о в о й обработки стали с равно м е р м ы и сечением Стружки и непрерыв н ы й резанием, но с-о с к о р о с т я м и реэаина на 15% н и ж е , чем д л я марки Т15К6 Для чистовой (алмаэ)аой) обра ботки стали при еннт'нн тонких непрерьгврых с т р у ж е к а* высо ких скоростях реаанин>
и
вка 92
6
—
но
14,6
88,5 87,5
8
130
14,39
•а
л
н о
ВК8а
92
8
13о
14,35
87,5
вкю
90
10
—
135
14,2
87
В К10 а
90
10
—
135
14,2
87
ВК15
85
15
160
13,9
86
ТЙК10
Ф
65
9
6
Ш
12,3
88,5
И я с
s i
Т15К6
73
6
15
110
11,0
90
>> е л к о л о
Pi
Т15К6Л
79
6
110
11,0
90
К
4
С1
а Т30К4 66
1
so
во
Э,5
И
368