* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

III. КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Поверхность детали, обработанная токарным резцом, имеет неровности в виде чередующихся впадин и выступов, образую­ щих шероховатость. Высота неровностей зависит от режима резания геометриче­ ских параметров резца и материала обрабатываемой детали. Шероховатость поверхности играет большую роль в сопря­ жениях деталей; она в значительной степени влияет на трение и износ трущихся поверхностей подшипников, направляющих, ползунов и т. п. Только при достаточно гладких трущихся по­ верхностях сохраняется непрерывность смазывающей их мас­ ляной пленки, в то время как шероховатые трущиеся поверх­ ности соприкасаются между собой в отдельных точках при повышенном удельном давлении, вследствие чего смазка вы­ давливается и создаются условия для возникновения полусу­ хого и д а ж е сухого трения. Это имеет особое значение для подшипников современных быстроходных и точных машин, в которых недопустимы большие зазоры и жидкостное трение должно быть обеспечено при очень тонких масляных пленках. Основные термины, классификация и обозначение шерохова­ тости поверхности установлены ГОСТ 2789-59. 1. Термины 1. Реальная поверхность — поверхность, ограничивающая тело и отделяющая его от окружающей среды. 2. Неровности — выступы и впадины реальной поверхности. 3. Геометрическая поверхность — поверхность заданной гео­ метрической формы (например, цилиндрическая), не имеющая неровностей и отклонений формы. 4. Измеренная поверхность — поверхность, воспроизведен­ ная в результате измерения реальной поверхности (фиг. 11). 5. Реальный профиль — сечение реальной поверхности пло­ скостью, ориентированной в заданном направлении по отноше­ нию к геометрической поверхности, например, осевой пло­ скостью (фиг. 11).