* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава XI. Монтаж оборудования чтобы все фундаментные болты вошли в соответствующие отверстия фундамента. 2. Устанавливают вторую секцию станины и производят сты­ ковку. 3. Производят установку и выверку станины. 4. Заливают колодцы фундаментных болтов н основания баш­ маков цементным раствором. После заливки монтаж приостанав­ ливается до полного затвердевания раствора. Затем лодтятпв&ют отжимные болты и одновременно затяги­ вают фундаментные болты при постоянном наблюдении за уровнем. Проверка установки станины и точность ее рабочих поверхностей производится методом, указанным в нормах точности на монтиру­ емый станок. После установки и выверки станины приступают к монтажу уз­ лов станке в определенной последовательности: 1. Установить переднюю бабку, совместить отверстия под штифты. Проверить параллельность оси шпиндель направлению дви­ жения каретки с помощью оправки и индикатора. Оправка должна иметь отклонение только в сторону резца. После окончательной уста­ новки передней бабки необходимо развернуть отверстия под штифты н эвштнфтопотъ. 2. Установить заднюю бабку. Отрегулировать клином необходи­ мый зазор дли перемещения задней бабки. При установке задней бабки производят проверку параллельно­ сти передвижения задней бабки по направляющим, параллельности оси конического отверстия задней бабки направляющим и парал­ лельности оси шпинделя и направляющих задней бабки. В последней проверке допускается прогиб 0,3 чм в сторону задней бабки. 3. Установить суппорты- Отрегулировать клинья и планки. 4. Установить фартуки с кроиштеЛнями для подвода кабеля5. Произвести монтаж ходовых валов с проверкой параллель­ ности их направляющим станины, 6. Установить мотор главного привода, обращая внимание на соосность вала мотора с валом коробки скоростей. Точность выверки токарных станков при монтаже указана в табл. 154. Таблица Точность выверки токарных станков 154 Характер проверки Точность, мл Прямолинейность направляющих станины в вер­ тикальной плоскости: при высоте центров до 400 мм . . . . при высоте центров свыше 400 мм . Прямолинейность направляющих станины в го- 0.02: 1000 0,03 : 1000