* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

472 Особые работы, выполняемые на токарном станке собления выступом А закрепляется в резцедержателе суппорта. По напра­ вляющим корпуса посредством винта 3 перемещается и может быть уста­ новлен в требуемом положении ползун 8, на котором посредством болта 2 закрепляется обрабатываемая деталь 7. Фрезой /, установленной в кони­ ческом гнезде шпинделя, при поперечной автоматической подаче суппорта может быть обработана плоскость В детали 7. Используя призмы 5 и 5, на ползуне 8 можно закреплять цилиндри­ ческие детали — валики, пальцы и т. д. и фрезеровать в них шпоночные канавки, пазы и пр. При помощи приспособления, показанного на фиг. 230, можно производить фрезерование и при вертикальной ручной подаче, перемещая ползун с закрепленной на нем деталью посредством винта 3. 2. ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ Приспособление для фрезерования зубьев и шлицев (фиг. 231) состоит из двух механизмов — вращающего фрезу и делительного. Механизм вращения фрезы 4 крепится к верхней части суппорта. Фреза насаживается на конец шпинделя приспособления, который приводится в действие от специального электродвигателя посредством ременной пере­ дачи / и червячной пары. Две скорости вращения фрезы достигаются сме­ ной шкивов 7 и 2. Натяжение ремня производится посредством отклонения электродви­ гателя, укрепленного на кронштейне 3, имеющем ось поворота. Установка фрезы вертикально по центру детали осуществляется передвижением шпиндельного устройства вверх или вниз. Червячное колесо 6 механизма деления навертывается на резьбовой конец шпинделя станка. Червяк 8 с делительным лимбом 9 крепится на станине станка. Цилиндрические зубчатые колеса 5 фрезеруются на оправке, устано­ вленной в центрах станка. Поступательное движение фрезы осуществляется включением продоль­ ной подачи суппорта.