* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Обработка фасонных поверхностей 2. ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ПОМОЩИ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ Обработка фасонных поверхностей вращения 321 Обработка фасонных поверхностей большой длины может производиться при помощи гидрокопировального суппорта. Во многих случаях, однако, вполне качественные результаты могут быть достигнуты прн использова­ нии различных механических копировальных устройств. Достоинства этих устройств: 1) простота конструкции; 2) возможность получения высокой степени точности обработки; 3) надежность действия; 4) невысокая стоимость изготовления и установки на станках; низкие эксплуатационные расходы. Недостатки механических копиров: 1) необходимость большой жесткости копировальных устройств; 2) изменение величины автоматической подачи, что отражается на чи­ стоте обработанной поверхности; 3) невозможность обработки деталей с большим углом подъема кривых, образующих профиль фасонной поверхности. Несколько примеров конструкций механических копировальных устройств приведены ниже. Копир для обработки фасонных поверхностей с продольной автомати­ ческой подачей показан на фиг. 173. К задней стенке станины станка при­ Фиг. 173. креплен угольник, на горизонтальной полке которого расположена плита / . Две направляющих планки 3 и 4, прикрепленные к плите /, образуют фасон­ ную канавку Л, соответствующую очертанию обрабатываемой детали 5. Между криволинейными поверхностями планок 3 и 4 перемещается цилин­ дрический ролик, вращающийся на оси, которая закреплена в кронштейне 2. Кронштейн прикреплен к торцу поперечного суппорта, винт которого выключен. При продольной автоматической подаче резец получает дополнительные перемещения от копира в направлении поперечной 21 Ог лоб тин 210