* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

302 Обработка отверстий Так, при работе ружейными сверлами подача принимается в пределах 0,05 - г - 0,20 мм/об, а при использовании усовершенствованного перового сверла (фиг. 163) диаметром 30 - г - 60 мм подача должна быть 0,3 - г - 0,6 мм/об. Скорость резания быстрорежущим сверлом при образо­ вании отверстия в стали средней твердости должна быть 15 -f- 20 м/мин. В качестве охлаждающей жидкости при глубоком сверлении приме­ няются эмульсии и сульфофрезол.. Охлаждающая жидкость должна пода­ ваться к месту образования стружки под давлением 5 — 25 ати. Чем длиннее отверстие и чем меньше его диаметр, тем больше должно быть давление, при котором подается охлаждающая жидкость. 2. ОБРАБОТКА СОПРЯЖЕННЫХ ОТВЕРСТИЙ Предварительные замечания Сопряженными называются отверстия, оси которых занимают определен­ ное положение друг относительно друга или относительно других поверх­ ностей. В одних случаях при обработке таких отверстий требуется обеспе­ чить параллельность их осей и заданное расстояние между ними, в других случаях должна быть выдержана параллельность осей отверстии к какойлибо плоскости детали и т. п. На практике чаще других возникает необходимость обеспечения парал­ лельности осей сопряженных отверстий и расстояния между ними. Неко­ торые способы обработки таких систем отверстий в условиях инструмен­ тальных и ремонтных цехов рассматриваются ниже. Обработка сопряженных отверстий по разметке В результате погрешностей, имеющих место как прн выполнении обык­ новенной разметки сопряженных отверстий, так н при использовании этой разметки в процессе установки детали на станке, точность расстояния между осями отверстий после их обработки получается очень небольшой и колеблется в пределах от ± 0 , 2 до ± 0 , 5 мм. Прн инструментальной разметке, выполняемой осо­ быми приемами, можно до­ биться точности межосевых расстояний до 0,1 мм и даже более высокой. Обработка сопряженного отверстия последовательным растачиванием Сущность этого способа состоит в следующем. Де­ таль, содержащая систему сопряженных отверстий, после обычной разметки за­ крепляется в четырехкулачковом патроне или на планшайбе прихватами и в ней обрабатывается первое отверстие до требуемого размера. Затем деталь переуста­ навливают (по разметке) и обрабатывают второе отверстие до размера, несколько меньшего (на 2 ч- 3 мм) заданного. Для определения получен-