* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Отрезные работы 263 термически обработанный (ИRC 624-64) и тщательно доведенный (11-г-12-й классы чистоты). Установлено, что при использовании шарика возникают значительно меньшие силы, деформирующие обрабатываемую деталь. Наличие пружин / и 2 у вальцовок, показанных на фиг. 145, а и б, обеспе­ чивает равномерность глубины, степени наклепа и чистоты поверхности. Вальцовка, изображенная на фиг. 145, б, может быть использована для обработки галтелей. Скорость вращения детали при ее вальцевании мало влияет на чистоту поверхности и принимается в пределах 204-40 м/мин. Продольная подача ролика или шарика 0,14-0,5 мм/об. Подача должна быть тем меньше, чем выше требования к чистоте обрабатываемой поверхности. Число проходов ролика при вальцевании стали — два или три. Приме­ нение большого числа проходов приводит иногда к ухудшению чистоты обработанной поверхности. Вальцевание может производиться без смазки. Следует отметить, что смазка, мало влияющая на чистоту обработанной поверхности, значительно уменьшает износ ролика. VIII. ОТРЕЗНЫЕ РАБОТЫ 1. МАТЕРИАЛЫ И УГЛЫ ОТРЕЗНЫХ РЕЗЦОВ Материалом отрезных резцов, используемых для обработки стали, служит твердый сплав марок Т5К10 и Т15К6, а для обработки чугуна — марок ВК8 и ВКб. В обоих случаях применяется и бы¬ строрежущая сталь марки Р18. Передний угол у отрезных резцов (фиг. 146) можно при­ нимать соответственно перед­ ним углам проходных твердо­ сплавных и быстрорежущих резцов. Задний угол а де­ лается около 12°, вспомога­ тельные углы в плане — в пределах 14-2°. Для повы­ шения чистоты поверхности, полученной после отрезания, на задних вспомогательных Фиг. 146. поверхностях делаются фаски* шириной 14-2 мм. 2. ОТРЕЗНЫЕ РЕЗЦЫ ТОКАРЕЙ-НОВАТОРОВ Непрочность обыкновенного отрезного резца, обусловленная характе­ ром его работы, ограничивает применяемый при отрезании режим резания. Несколько улучшенных конструкции отрезных резцов, предложенных токарями-новаторами и обеспечивающих возможность работы с повышен­ ными режимами резания, приводятся ниже.