* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Отделочная обработка наружных поверхностей Поэтому по формуле (16) 259 По таблице тангенсов находим: а = 1Г20'. 2. ПРИТИРКА Притиром для обработки наружных поверхностей служит (фиг. 141) надрезанная втулка 2, закрепляемая в держателей. Винтами 3 регулируется диаметр притира (имеется четыре таких винта), а винтом / он закрепляется в держателе. Если притиркой обрабатывается шейка вала или какая-либо другая по­ верхность детали, диаметр которой меньше диаметров соседних участков, то прити­ ром служат две половинки втулки, разрезанной по диа­ метральной плоскости, зажа­ тые в жимок, подобный при­ меняемому при шкуреиии. В качестве притирочных веществ используются твер­ дые абразивные или мягкие абразивные и некоторые другие вещества, производящие механическое и химическое воздействие на материал обрабатываемой детали. К твердым абразивам относятся карбид кремния черный, применяемый при притирке хрупких материалов, а также электрокорунд нормальный и белый, используемый при обработке вязких металлов, например стали. При предварительной притирке применяются порошки зернистостью 100 4¬ 4-120, а при чистовой — зернистостью 120 4- 240. Особо тщательно отделка может быть произведена микропорошками М?8 4- Ml4. К группе мягких веществ, применяемых для окончательной притирки, относятся венская известь и крокус. Материал притира, насыщенного твердым притирочным веществом, дол­ жен быть мягче материала обрабатываемой детали. Для съема больших припусков, когда применяются крупные абразивные зерна, притир изготовляется из красной меди или свинца, хорошо удер­ живающих такие зерна. При удалении небольших припусков и для полу­ чения более чистой поверхности мелкозернистыми абразивами применяются чугунные притиры. Чугунными притирами пользуются также при отделке деталей из зака­ ленной стали. Притиры из красной меди применяются при отделке деталей небольших диаметров — до 10 4- 12 мм. Притиры, применяемые при окон­ чательной отделке мягкими притирочными веществами, изготовляются из закаленной стали. Насыщение притира твердым притирочным веществом производится следующим образом. Рабочая поверхность притира протирается керосином, после чего на нее насыпается небольшое количество абразива требуемой зернистости. Затем зерна абразива вдавливаются в притир посредством стальной закаленной оправки прн перекатывании притира на плите.