* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Отделочная, обработка наружных поверхностей 257 V I I . ОТДЕЛОЧНАЯ ОБРАБОТКА Н А Р У Ж Н Ы Х ПОВЕРХНОСТЕЙ 1. ТОНКОЕ ОБТАЧИВАНИЕ Чистовая обработка многих деталей, близкая по своему характеру к тонкому обтачиванию, может производиться на современных токар­ ных станках с числом оборотов 1200 ч-2000 в минуту. Модернизация токар­ ных станков общего назначения, имеющих меньшее число оборотов, для тонкого обтачивания в большинстве случаев сводится к увеличению числа оборотов шпинделя, получению малых подач (до 0,05ч-0,06 мм/об) и оснащению станка устройствами, обеспечивающими возможность точной установки резца на размер (лимбы с мелкими делениями, индикаторные упоры и т. д.). Станок должен быть массивной и жесткой конструкции, зазоры во всех направляющих должны быть тщательно отрегулированы. Для обеспечения более плавного хода станка передачу вращения шпинделю следует осуществлять посредством клиновых или плоских склеенных, но не сшитых ремней. Для подачи суппорта следует исполь­ зовать ходовой викт. Резцы для тонкого обтачивания применяются, как правило, твердо­ сплавные; в исключительных случаях употребляют алмазные резцы. При тонком обтачивании стальных деталей используют твердосплавные резцы марки Т30К4 и Т60К6, чугунных деталей — ВК2 и ВКЗ. Главные углы твердосплавных резцов, применяемых при тонком обта­ чивании, колеблются в довольно больших пределах. Средние значения этих углов указаны в нижеприводимой таблице. Главные углы и другие элементы головки твердосплавных резцов, применяемых при тонком обтачивании Угол нак­ Вспомога­ лона глав­ тельный ной ре­ в плане жущей о кромки угол