* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Чистота поверхности 193 называемых обычно гребешками. Высота таких гребешков зависит в разной степени от очень многих факторов, участвующих в процессе резания и дей­ ствующих в разных случаях различно, и поэтому не может быть определена расчетом, а находится лишь опытным путем. 2. ВЛИЯНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА НА ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ Шероховатость поверхности зависит от обрабатываемого материала, его структуры, состояния его поверхностного слоя, деформации металла и про­ чих факторов, участвующих в процессе резания. При обтачивании более вязких металлов, например малоуглеродистых сталей, шероховатость при прочих равных условиях получается больше, чем при обработке хрупких металлов, например чугуна. Шероховатость поверхности уменьшается, если материал (сталь) подвергнуть термической обработке, что повышает однородность его струк­ туры. Например, увеличение твердости углеродистой конструкционной стали марки 45 путем ее нормализации приводит к уменьшению шероховато­ сти почти в два раза. Наличие наклепа поверхностного слоя металла также способствует умень­ шению шероховатости поверхности. Так, например, если толщина накле­ панного слоя поверхности отверстия, обработанного зенкером, больше при­ пуска на развертывание, то шероховатость развернутого отверстия полу­ чается очень небольшой. В результате деформаций, возникающих в поверхностном слое металла в процессе резания, дно впадины и вершина выступа после прохода резца поднимаются. Соотношение разнохарактерных деформаций, возникающих при обработке любой поверхности, не остается постоянным, и поэтому на разных участках поверхности вершины выступов поднимаются больше, чем впадины, или наоборот. Это приводит к различной шероховатости поверхности в отдельных местах, т. е. к снижению ее качества. 3. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ НА ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ Шероховатость поверхности резко возрастает с увеличением подачи. Поэтому для уменьшения шероховатости следует уменьшать подачу, что, однако, может привести к снижению производительности обработки. Кроме того, следует учитывать, что в области малых подач уменьшение по­ дачи незначительно сказывается на уменьшении шероховатости. Поэтому прн чистовом обтачивании практически бесцельно уменьшать подачи ниже 0,15 -г- 0,05 мм/об. Влияние глубины резания при обычном точении слабо сказывается на шероховатости и на практике во внимание не принимается. Лишь при очень малых стружках, когда глубина резания не превышает 0,02 ~h 0,04 мм, вследствие притупления режущей кромки резца он перестает нормально резать; возникающие при этом вибрации резко увеличивают шероховатость. Зависимость шероховатости от скорости резания легко представить, если учесть явление нароста. При низких скоростях резания, когда нарост отсут­ ствует, шероховатость незначительна. При скоростях резания порядка 20 -г- 30 м/мин, когда нарост достигает наибольшей величины, шероховатость