* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

180 Точность и чистота поверхностей при токарной обработке При этом условии жесткость выражается формулой кгс)мм. где j — жесткость узла станка в кгс/мм\ Р — радиальная составляющая силы резания в кгс\ у — деформация узла станка, измеряемая в направлении действия силы резания Р , в мм. Необходимо помнить, однако, что хотя жесткость и рассчитывается по одной составляющей P ио испытание жесткости узла станка необходимо у у yt Фиг. 119. производить при действии не меньше чем двух составляющих силы резания: Ру и Р , так как действие силы Р в ряде случаев существенно изменяет характер и размеры деформации узлов станка. Установлено, что жесткость узлов станков и станков в целом зависит главным образом от деформаций стыков между деталями узлов и в значи­ тельно меньшей степени — от деформации самих деталей. Деформации узлов станка неодинаково отражаются на точности обра­ ботки. Большое количество детален суппорта и стыков их поверхностей, создающих подвижные и неподвижные соединения, приводит к сравни­ тельно низкой его жесткости. Особое значение в данном случае имеет жест­ кость пары винт — гайка поперечных и верхних салазок. Отжатие суппорта при равномерном припуске и твердости материала обрабатываемой детали постоянно при любом его положении на станине. Поэтому отжатие суппорта обусловливает погрешность размера обрабаты­ ваемой детали, но не влияет на ее форму. Влияние на деформацию суппорта составляющей силы резания Р обычно больше, чем составляющей Р . Поэтому отжатие суппорта проис­ ходит так, как это показано на фиг. 119, а и вызывает при наружном обта­ чивании увеличение диаметра обрабатываемой поверхности. Возможно, однако, такое влияние сил Р и Р , прн котором деформация суппорта прн наружном обтачивании получает обратное направление (фиг. 119, б), что ведет к уменьшению размера детали, г г у 2 у г