* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Закрепление деталей в центрах 159 что вызовет поворот кулачков, необходимый для снятия детали со станка. Указанному повороту кулачков способствует пружина 4. Диапазон диа­ метров деталей, закрепляемых в патроне, 20-f-25 мм. Он может быть увели­ чен при наличии сменных кулачков. Обработку деталей больших диаметров можно производить используя патрон (фиг. 89). В вырезе, сделанном на диске 4 расположена и может двигаться плита 5. Перемещение плиты невелико и получается только У за счет зазора между поверхностями отверстий в ней и винтами 3, посред­ ством которых она удерживается в вырезе диска 4. Перемещение плиты необходимо для того, чтобы устранить влияние неточности изготовления патрона и кулачков. При неподвижной плите, вследствие этой неточности, на деталь действовал бы только один кулачок, вызывая смещение детали с оси станка. Кулачки 2 вращаются на винтах 6, ввернутых в плиту 5. Наружные поверхности кулачков обработаны эксцентрично по отношению к осям их вращения, а наружные кромки несколько скошены. Валик устанавливают в центрах станка, нажимая им на скошенные края кулачков перемещением пиноли задней бабки. При повороте валика против стрелки (фиг. 89) кулачки расходятся и открывают ему доступ к переднему центру, вставленному, как обычно, в коническое гнездо шпин­ деля. После того как валик установлен в центрах, кулачки прижимаются к нему под действием подпружиненных стерженьков /. При повороте валика (под действие^ давления резания) по стрелке (фиг. 89) кулачки также будут поворачиваться на своих осях, причем усилие зажима валика будет возрастать. Для снятия валика с центров необходимо остановить станок и повернуть валик против стрелки (фиг. 89). При обработке деталей, отличающихся друг от друга диаметром части, зажимаемой в патрон, необходимо иметь сменные кулачки.